Фото: skytel.kz

По информации Upakovano.ru, портал Automationworld.com рассказывает о причинах, побуждающих машиностроителей использовать удаленные и местные вводы/выводы, объединенные в сеть на основе Ethernet.

Машиностроители, производители и системные интеграторы демонстрируют тенденцию к применению в своих системах автоматизации объединенные в сеть Ethernet вводы/выводы от отдельных проводных устройств. Об этом говорят данные недавнего независимого исследования. За последние десять лет они признали преимущества сокращения затрат и труда, а также более быстрой диагностики, которую обеспечивают системы на базе Ethernet.

Для тех, кто строит и внедряет машины последнего поколения, важно наличие скоростной сети и надежного оборудования. Даже давние пользователи таких промышленных сетей, как DeviceNet, Profibus, AS-i и Modbus начинают переходить на Ethernet. Причины этого:

• сокращение трудозатрат;
• стандартизация типа сетевой среды для всей машины;
• меньшее количество ошибок подсоединения;
• меньшие размеры пульта управления;
• более высокая пропускная способность.

По словам Джея Хьюгса (Jay Hughes), старшего инженера по технико-экономическому анализу компании Omron Industrial Automation, переход к сетевым удаленным вводам/выводам начался около трех-четырех лет назад с быстрого движения от традиционных промышленных сетей к сетям на базе Ethernet, таким как EtherNet/IP, EtherCAT и PROFINET.

К преимуществам данного перехода относятся:

• снижение затрат на прокладку кабеля;
• меньшее количество ошибок подсоединения, поскольку с кабелями Ethernet легче работать;
• стандартизация инфраструктуры.

Вводы/выводы EtherNet/IP I/O и PROFINET I/O рассчитаны на сосуществование с другими протоколами в инфраструктуре Ethernet, так что машиностроители нуждаются в сети Ethernet для поддержки удаленных вводов/выводов, интерфейсов типа «человек — машина» (HMI), программного обеспечения для управления безопасностью, движением, а также для управления и сбора данных (SCADA).

Сетевые решения удаленных вводов/выводов дают преимущества в управлении движением:

Во-первых, возрастает уровень выполнения машинного движения. Координированный контроль движения благодаря сети позволяет машиностроителям создавать машины более высокой производительности.
Во-вторых, сети обеспечивают лучшую диагностику, поскольку все предупреждения, ошибки и сообщения об отклонениях от нормы передаются в режиме реального времени оператору.
В-третьих, сети обеспечивают более быструю настройку систем.

Большое значение использование удаленных вводов/выводов на базе сетей Ethernet имеет для упаковочной промышленности, где машиностроители находятся под постоянным давлением требований о сокращении затрат на оборудование. Сейчас внимательно рассматриваются затраты на сетевые вводы/выводы и традиционные с прямым проводным подключением. Возможно, сетевое оборудование стоит несколько дороже, но зато значительно снижаются производственные затраты, что перевешивает чашу весов в пользу распределенных вводов/выводов.

«Среди машиностроителей мы наблюдаем сокращение затрат на производство и отгрузку оборудования на 10-15% при использовании распределенных вводов/выводов и систем интеллектуального контроля движения», — говорит Хьюгс.