Новые установки для поливных и рукавных пленок

«Виндмёллер & Хёльшер» кардинально переоснастила свой экструзионный технический центр установками для рукавных и поливных пленок. Со слов управляющих фирмой Петера Штайнбека и д-ра Юргена Вутца машиностроительное предприятие предоставило с октября прошлого года свои инновационные разработки заказчикам, предлагая им отличную базу для успешного производства.

На площади свыше 1.100 кв.м. в новом техническом экструзионном центре в г. Ленгерих фирма W&H представила заинтересованным специалистам и заказчикам актуальные новинки в области экструзии пленок. Для проведения испытаний в режиме производственной готовности находятся три установки ВАРЕКС^®  для рукавных пленок, оснащенные различными раздувными головками, калибровочными корзинами, вытяжными устройствами и намотчиками, а также одна установка последнего поколения ФИЛЬМЕКС^®  для поливных пленок. «Новое здание и установленная в нем машинная техника дает нам возможность представить заказчикам один из новейших, а скорее самый современный в мире экструзионный центр для изготовления пленок. В нем мы предлагаем нашим заказчикам оптимальные условия для проведения испытаний их новых продуктов на наших установках»,- сказал Роберт Виртц, руководитель департамента экструзии фирмы W&H.

Установки Варекс®  для рукавных пленок.

В зависимости от требований продукта три установки ВАРЕКС^®  для рукавных пленок: одна для 3-х слойных и две для 7-ми слойных пленок, из которых одна в свою очередь может быть расширена до 9-ти слойной, могут конфигурироваться индивидуально. Если, например, необходимо изготавливать пленку с клеющей поверхностью, то применяются бесконтактно формирующая рукав калибровочная корзина Ностик^® Аэр Кэйдж, а также реверсивная вытяжка Мультинип с Ностик^®  поворотными штангами. В производственных условиях могут быть протестированы также увеличивающее производительность двойное кольцо охлаждения Мультикул^® Д, новое поколение экструдеров ВАРЕКС^®  с прямыми приводами или полностью автоматическое изменение форматов пленки. Установленные намотчики типов Фильматик^®  S и Фильматик^®  Т с функциями контактной, с зазором или центральной намотки и возможностью изменения направления намотки позволяют получить оптимального качества рулоны. Качество произведенной пленки может быть измерено непосредственно на установке или вне линии. В распоряжении заказчиков имеются, кроме прочего, приборы различных систем для измерения толщины пленки и другие новейшие приборы контроля пленок. Многообразие конфигураций установок наглядно демонстрирует, согласно данным «Виндмёллер & Хёльшер», высокую вариативность установок для рукавных пленок и сильную сторону установок ВАРЕКС^®  - возможность индивидуальной компоновки под конкретные продукты или программы продуктов.

Фото 1: Две комплектные установки ВАРЕКС® для производства 7-ми слойных рукавных пленок готовы для проведения испытаний в новом экструзионном центре фирмы W&H.

Какие модули или компоненты в конечном итоге войдут в установку, решает команда техников и технологов машиностроительного предприятия в тесном сотрудничестве с заказчиком. Многие заказчики, которые уже воспользовались новым экструзионным центром для проведения испытаний, сравнивали его с настоящим производственным цехом и положительно оценили обширную программу дополнительной оснастки и уникальные условия для испытаний.

Больше, чем просто новый дизайн.

ФИЛЬМЕКС^®, по словам «Виндмёллер & Хёльшер», является самой современной установкой для выпуска поливных пленок. Установка для выпуска 9-ти слойных пленок оснащена восемью экструдерами и последними инновационными разработками научно-исследовательского отдела W&H.

Специалист, который увидит впервые новую  ФИЛЬМЕКС^®, обратит внимание на измененную концепцию площадок и изысканный дизайн установки. Но это лишь функциональные и оптические аспекты установки, поистине инновационные разработки заключаются в технике этой  ФИЛЬМЕКС^®.

Фото 2: Оснащенная последними инновационными разработками новая установка ФИЛЬМЕКС®  для поливных пленок.

Инженеры W&H оснастили экструдеры ФИЛЬМЕКС^® барьерными шнеками новейшей конструкции, которые гарантируют значительное повышение производительности и улучшенное качество расплава. Заново сконструирован также узел охлаждения Chill-Roll c тремя охлаждающими валами с индивидуально регулируемой температурой, обеспечивающий оптимальное качество пленки. Так, например, второй вал дополнительного охлаждения настолько ускоряет кристаллизацию пленки, что она может быть гораздо раньше использована для дальнейшей переработки. Чрезвычайно высокую точность вращения охлаждающих валов обеспечивают «High-Torque»-моторы, которые к тому же не требуют значительного ухода и особенно малошумные. Для обеспечения таких качественных показателей пленки как  общая толщина и толщина отдельных слоев применяются радиометрический и инфракрасный измерительные приборы. Оптимальное качество намотки, также и при выпускной производительности до 300 м/мин. гарантирует намотчик Фильматик^® М.

При помощи датчиков абсолютных значений и соответствующей автоматизации все установочные параметры ФИЛЬМЕКС^®, как, например, высота и положение воздушного ножа, могут быть воспроизведены очень точно. Преимуществом является резкое сокращение времени запуска установки при повторных заказах. Одним из модулей, который помогает дополнительно сократить время запуска и, таким образом, производственные отходы, является интегрированное устройство регулировки сопла «Profil Booster». Представленное уже в 2004 году на выставке К устройство капсюляции кромок позволяет применять более дешевое исходное сырье для неизбежно обрезаемых кромок, и тем самым, еще более значительно снизить расходы на материалы. Обслуживание всех компонентов и модулей ФИЛЬМЕКС^®  осуществляется через сенсорный пульт управления Проконтрол^® TS. Оператор имеет возможность управлять всей установкой, начиная с дозирования сырья, регулировки температуры экструдеров и блока «Chill-Roll» вплоть до скорости намотки пленки.

Виндмёллер & Хёльшер
www.wuh.ru