Кондитерские изделия стали камнем преткновения для их производителей и упаковщиков. Первые пытаются получить красивую и дешевую упаковку, вторые — ее создать. Сколько стоит упаковка для кондитерских изделий и как она влияет на удорожание продукции?

Цена на упаковку кондитерских изделий является лишь механизмом, компенсирующим воздействия факторов, формирующих российский рынок этого упаковочного сегмента. Но среди таких факторов появились новые векторные силы. Кроме общепроизводственных и общеэкономических констант, от которых зависит конечная стоимость упаковки (сырье, вид упаковки, тираж, энергетические и логистические расходы, аренда производственных помещений, налоги и т. п.) обозначились новые, в том числе и экстраэкономические. Среди них — требования законодательства, экологическое лобби.Апофеозом стали требования представителей главного торгового формата постиндустриального общества — сетей супер- и гипермаркетов.

Сетевые координаты

Супермаркеты не только задают рамки для технико-тактических параметров упаковки, но и диктуют дизайнерские и функциональные условия их воплощения. Все это влияет на инновационную сферу в упаковочном сегменте, на количественный и качественный состав ассортимента самих кондитерских изделий, на стоимость упаковки.

Учитывая тот факт, что по оценке аналитиков рынка в России образовалось около 15 сетевых торговых операторов национального масштаба, которые через год поделят между собой розничный рынок во всех городах европейской части страны с населением более полумиллиона человек, влияние сетевиков к этому сроку вырастет на порядок.

Уже сейчас по данным исследовательских структур, до 20% всех кондитерских изделий реализуется через сети супер- и гипермаркетов. Соответственно, чтобы кондитерская продукция появилась на сетевых полках, ее упаковка должна отвечать стандартам, определяемым торговыми операторами. И первые такие параметры — это защитно-транспортабельные. По этому параметру лидирующие позиции занимают гофрокороба, выполняющие роль мультиконтейнеров. Причем, важны и их габариты, и конструктивные особенности, и эстетическое воздействие на покупателя. Размеры гофрокороба должны “под-держивать” формат европаллет, так как многие сети требуют поставку кондитерской продукции на паллетах. Кроме того, короб при основной “несущей” транспортной функции должен одновременно являться и шоу-боксом — в торговый зал он может “въехать” прямо с колес. Это предъявляет особые условия ко всем элементам системы под названием “гофрокороб”, начиная от его цвета, материала, из которого он сделан, и заканчивая методом сборки. Все это удорожает процесс его производства, а значит, и стоимость упаковки. Но в тоже время приносит ощутимые экономические плюсы-бонусы. Например, белые гофрокороба с многокрасочной печатью и перфорацией за считанные секунды могут стать удобными и эстетичными шоу-боксами. При этом разница в цене изготовления обычного и перфорированного коробов составляет не такую уж большую цифру — до 10%.

Гофрированный микробрат

Активно развивается сейчас сегмент коробов из микрогофрокартона с кашированным полноцветным лайнером. Рассмотрим ценовой расклад тиража, например, если печатные работы выполняются на двухслойном микрогофрокартоне с кашированными полноцветными отпечатками (лайнерами), на мелованном картоне “Нева”  230 г/кв. м, включая склейку и пленки (но если конструкция не требует склейки, то ее стоимость вычитается из прайс-листа.). Плюс — стоимость штампа (130–400 долл.). В таблице 1 приведены средневзвешенные цены по рынку. По данным Росстата РФ, одними из основных игроков рынка производства гофропродукции являются “Архбум” (Подольск), Архангельский ЦБК, “Готек”, “Гофрон”, “Каппа Санкт-Петербург”, “Картонтара” (Майкоп), Набережночелнинский КБК, “Пермский картон”, ПЭФ “СОЮЗ”, “Стора Энсо Пакаджинг”, “Эс Си Эй Пэкэджинг”.

У показателя рентабельности выпуска гофрокартонной продукции всегда была положительная динамика.

Следует отметить, что росту рентабельности отрасли “поспособствовал” кризис 1998 года, когда отечественным производителям кондитерских изделий стало выгоднее покупать российскую упаковку. А уменьшение рентабельности в последующие годы говорит как о насыщении рынка подобной продукцией, так и об увеличении конкуренции и всех накладных расходов предприятий-упаковщиков. Кстати, если в 1998 году производство всех видов бумажной упаковки (включая бумагу для гофрирования), по сравнению с 1988 годом уменьшилось почти в три раза, то уже к 2008 году аналитики предполагают восстановление позиций 20-летней давности.

Ленточный фундамент успеха

Если говорить об “общей” упаковке партий кондитерских изделий при паллетизации, то здесь уместно вспомнить упаковочные ленты и ленты “стреп”. Кроме функциональности они могут выступать и рекламным носителем, на котором могут быть размещены логотип и реквизиты компании. Плюс немаловажный фактор — наличие разного режима упаковки (ручного, полуавтоматического и автоматического). А также — огромный выбор параметров пленки, исходя из целей упаковывания. В сегменте индивидуальной упаковки кондитерских изделий, несомненно, лидирует гибкий вариант. Ее способность совмещать в одной конструктивной форме различные материалы способствует не только появлению новых функциональных возможностей, но и созданию креативного вида упаковки кондитерских изделий. Комбинации материалов могут быть самыми “волнующими” — пленка-пленка, пленка-бумага, пленка-фольга и др. Оборудование (горизонтальный и/или вертикальный автомат) позволяет упаковывать разнообразную штучную и мелкоштучную продукцию (конфеты, печенье, вафли, зефир, казинаки и т.п.), а также — продукты различной консистенции (пастообразные, жидкие, сыпучие, липкие, хрупкие, порошкообразные, гранулированные и др.) в пакеты из гибких ленточных материалов, в том числе, бумажные.

Счетный механизм

В России логистические расходы огромны, и, конечно, продукция из Московского региона на полке магазинов, например, Новосибирска становится намного дороже. А цель многих кондитерских фабрик — не создавать продукцию только для состоятельных потребителей. Поэтому оптимизация ценообразования этого направления является одной из стратегических задач, решаемых фабриками с поставщиками. Многие кондитеры выбирают поставщика на условиях тендера. Тендер может быть проведен “классическим” способом или даже “электронным”.

Открытость модели стоимости упаковки помогает выстроить бизнес-отношения и найти пути оптимизации стоимостного процесса. Конкретная модель цены помогает очень быстро добиться взаимовыгодных результатов.

Рентабельность продаж некоторых производителей гофропродукции в 1997–2001 гг.

Рассчитать себестоимость упаковки, произведенной, например, методом термовакуумной сварки (ПЭ+ПЭ(skin)) можно по простой и прозрачной формуле: (а+0,23м.)Ч(б+0,23м)Ч2Ч(цена), где: а и б — стороны формуемой поверхности пленки, цена —цена ПЭ за м2. Используя для вычислений параметры упаковщика со стандартным размером формовочной камеры 0,6мЧ0,45м, рассчитаем себестоимость: (0,45+с)Ч(0,60+с)Ч2Ч11 руб. = 6,4108 руб. с=0,02м — постоянный припуск на каждую сторону пленки. Ели предполагается упаковать партию товара, то это, соответственно, снижает себестоимость. В нашем примере, если полученный результат разделить на количество упаковок (N=20), получаем: 6,4108 руб.: 20=0,3205 руб., т.е. стоимость одной упаковки приблизительно 32 коп.

Гибкое будущее

Будущее гибкой комбинированной упаковки тем более безоблачно, что в России широк технический парк машин для ее использования, а также велико сырьевое обеспечение этого сегмента. Это будущее поддерживают оригинальность внешнего вида, индивидуальный “подход” к продукту (а, значит, премиальность) и явная приверженность к “выполнению” санитарно-эпидемиологических норм. В нее можно завернуть различную продукцию, и не только пищевую, что хорошо сказывается на возможности диверсификации производства. А также — производитель менее зависим от ценовых и сырьевых колебаний рынка материалов, так как термоформатный процесс позволяет взаимозаменять расходные материалы.

К тому же, к гибкой упаковке благосклонны и сетевые торговые операторы. Там есть поле для деятельности упаковщиков кондитерской продукции. Можно предположить, что в скором будущем (кроме очевидного роста валовых показателей данного сегмента) произойдет более явная “специализация” гибкой упаковки по покупательским предпочтениям кондитерки. Например, при создании упаковки будут более точечно учитываться поло-возрастные особенности аудитории, особенности массовых общественных структур, перевозящих пассажиров, общепита и т. п.

Слой за слоем

Кроме гибкой комбинированной упаковки, прошедшей тепловое форматирование или механическую сварку элементов, представляет интерес традиционный вид так называемой многослойной упаковки кондитерских изделий. Особенно часто она применяется в товарной группе конфет премиум-класса. Даже для России упаковка каждой конфеты в несколько материалов-слоев, причем, разных по составу, уже становится обыденностью. Пример: всем известный бренд — конфеты “Аленка” кондитерской фабрики “Красный Октябрь”.

Они завернуты в трехслойный композиционный “фантик”. Первый слой — бумага по типу тонкого пергамента для предотвращения промасливания, второй слой — теплоизоляционный, из фольги, и третий — лицевой слой, из толстой бумаги с многокрасочным рисунком. И все это расфасовано в прозрачный пакет — по 250 граммов.

Конечно, такая упаковочная “щедрость” может быть применена только к продукции класса премиум, что и доказывает стоимость четверть килограммового “пакетика” в той же “Пятерочке” (например, в Санкт-Петербурге) — более 60 рублей.

К таким же многослойным системам можно отнести упаковку шоколада (внутренняя фольга, плотное бумажное покрытие, плюс слюда, как, например “завернут” шоколад под торговой маркой “А. Коркунов”). Этой же дорогой идут производители премиальных шоколадных конфет в коробочном оформлении. “Начинка” коробки — коррекс, амортизационная прокладка из микрогофрокартона, жесткая коробка-контейнер и пленочная упаковка. Именно брендированная кондитерская продукция среднего и премиального сегмента (в упаковке которой будут применяться все виды материалов) и будет определять потребности и перспективы упаковочной отрасли ближайшие три-пять лет.

 Это доказывает и практика, точнее, объемы выпуска различных упаковочных материалов. Например, в отчете Федеральной службы государственной статистики РФ отмечено, что выпуск полимерных пленок в октябре

2006 года составил 28 тыс. тонн. Это на 16,4% больше прошлогоднего уровня. В январе-октябре пленочный объем увеличился на 16,5%. Термопластных листов в октябре было произведено 1,5 тыс. тонн (на 11,7% выше показателя октября 2005 года). За десятимесячный период выпуск этой продукции вырос на 20,9%.

Твердость коррекса

У твердой пластиковой упаковки для кондитерских изделий лидеры пока прежние — коррекс и пластиковые контейнеры. Изначально предназначенные для более высокого ценового сегмента кондитерских изделий, они и встречается в двух типах регионов. В первых — там, где производится “пластик”, и во вторых — там, где есть спрос на кондитерские изделия более высокой стоимости (конкретнее — Москва и Санкт-Петербург).

По информации РБК, более трети всех производителей коррексов находится в столице России, вдвое меньше — в Санкт-Петербурге. В Татарстане их около 6%. В каждом из следующих четырех регионов (Московская, Самарская, Томская области и Пермский край) расположены по 4% производителей коррексов.

На остальные регионы РФ приходится четверть от всех производителей жесткой пластиковой упаковки. Для сравнения: гофротару в той же Москве производят всего около полусотни фирм.

“Заточенные” под себя

Для некоторых производителей кондитерской продукции принципиальным становится вопрос наличия у поставщика упаковки своей собственной производственной и складской базы. Так, для “Одинцовской кондитерской фабрики” (торговая марка “А.Коркунов”) важно территориальное расположение поставщика упаковки и наличие у нее разнообразного ассортимента на складах. И когда для фабрики встал вопрос — выбрать финскую фирму и ее продукцию высочайшего качества или российскую, с таким же ассортиментом, — выбор был сделан в пользу отечественного поставщика. А все потому, что у финнов не было своей складской базы на территории России, а значит, могли возникнуть проблемы с поставкой продукции. На фабрике решили подстраховаться.

Новые вызовы времени

Дорогостоящая кондитерская продукция требует соответствующего оформления, позволяющего гарантировать сохранение потребительских свойств при любых изменениях режима нормального существования продукта. Поэтому разрабатываются новые виды упаковки. Так, проходит обкатку способ хранения кондитерских изделий в модифицированных средах, что раньше было характерно для других сфер пищевых отраслей, например, мясной.

Развивается направление упаковки с барьерными слоями, увеличивающей сроки хранения продукции. Благодаря новым технологиям мучные кондитерские изделия не портятся 2–3 недели дольше, чем обычно. Такой эффект достигается за счет применения специального газа между двумя слоями упаковки. Это позволяет нейтрализовать воздействие влаги на продукт. Рынок Евросоюза находится в предвкушении новой упаковки.

Саму упаковочную отрасль модифицирует экологическое законодательство. Например, в Италии к 2010 году планируют отказаться от пластиковых пакетов, полученных из нефтехимического сырья. Комиссия парламента этой страны обосновала свои требования ухудшением окружающей среды, на которую негативно влияют процессы утилизации полимерных отходов. По мнению итальянских политиков, будущее упаковочной отрасли в том числе за биоразлагаемой пленкой. Можно предположить, что оборудование, производящее как сам полимерный полуфабрикат, так и упаковку из него, и которое не сможет быть перепрофилировано, будет продаваться в страны, где такие законы еще не приняты. Так что стоит ожидать поступлений оборудования из Италии. Кстати, во Франции тоже принят аналогичный закон, он вступит в юридическую силу через два года.

У нас же сегмент упаковки из полистирола, поливинилхлорида и др., чьей основой является нефтепродукты, только набирает силу. По информации ИК “Аберкейд”, в России преобладает использование однослойных полипропиленовых и полиэтиленовых пленок, а также пористых многослойных пленок. На эти три позиции приходится до 3/4 всего объема пленок.

На второй срок

Рядом с экологической тематикой стоит тема вторичной переработки упаковки. Это является одновременно и конкурентным преимуществом, и требованием времени. Кстати, это может стать одним из пусть небольших, но дополнительных источников дохода для тех же ритейлеров. В России до 60% твердых бытовых отходов составляют упаковочные материалы. Из них утилизируется только пара процентов. Учитывая объемы поставок товаров в любую ритейлерскую сеть продукции в картонных коробках, можно предположить, что этот ресурс (переработка отходов) сетями будет использоваться более активно.

Темп-темп!

Не смотря на различные разнонаправленные процессы в сфере упаковки кондитерских изделий, аналитики прогнозируют лишь рост этого сегмента. По прогнозам экспертов, озвученным ИК PRADO Marketing, в 2007–2009 годах рынок упаковки в стоимостном выражении будет ежегодно расти, и происходить это будет вне зависимости от колебаний макроэкономической ситуации в России. В стоимостном выражении темпы роста, по разным оценкам, составляют от 10 до 20% в год.