С 29 января по 1 февраля в московском «Экспоцентре» на Красной Пресне прошла очередная ежегодная выставка «Упаковка/Упак Италия». О событии рассказывает Владимир Ульянов.

«Упаковка» — старейшая упаковочная выставка нашей страны, с разной периодичностью проводится с 1976 года. «Упак Италия» — моложе. Объединились они сравнительно недавно и, похоже, будут проводиться теперь ежегодно. Если выставку этого года сравнивать с двумя предыдущими, то необходимо отметить, что она совершила большой качественный скачок. Возросший уровень отметили практически все посетившие ее специалисты отрасли.

Качественный скачок, продемонстрированный в этом году, показал, что «Упаковке» есть куда развиваться.

Стоит отметить, что такой насыщенности экспонатами не было уже давно. К тому же повысилась «машинная составляющая» выставки: оборудование для различных видов фасования и упаковывания продукции, в основном пищевой, преобладало. При этом уменьшилось число предлагаемого полиграфического оборудования, которое хотя и имеет отношение к упаковыванию (нанесение рисунка на упаковочные материалы и этикетки), но косвенное. Вместе с тем увеличилось число экспонатов оборудования, участвующего в создании упаковок, например, наносящего этикетки. Также следует подчеркнуть комплексность демонстрировавшегося оборудования: нередко можно было встретить не просто машины, а автоматы и линии. Главное, что повысился технический уровень показанной техники, прежде всего зарубежной.

Техника высокого уровня

Конечно, было бы неразумно ожидать показа суперновинок техники от зарубежных производителей в преддверии главной мировой упаковочной выставки в Дюссельдорфе. Между тем зарубежные производители привезли  оборудование с очень высокими техническими характеристиками. Упаковочная машина вертикально-линейного воротникового типа непрерывного действия модели RM-250 от компании Hastamat (группа Piepenbrock, Германия) относится к самым производительным образцам мировой техники этого вида (согласно рекламному проспекту — до 200 циклов в минуту, по словам сотрудников компании, работавших на стенде, — до 240). Компания Rovema (Германия) продемонстрировала две подобные машины.

Машина системы Rotoseal, разрабатываемой с 1985 года, была представлена моделью VPK с наклонной трубой рукавообразователя. Данное исполнение, предназначенное для упаковывания хрупких, боящихся ударов продуктов, не самое производительное, до 140 циклов в минуту, а вообще же Rotoseal позволяет достигать рекордной производительности (до 270 циклов). Стоит отметить, что машины этой системы, относящиеся к высшему по производительности классу, последний раз показывались в нашей стране в конце 1980-х. Но если Rotoseal — давно разрабатываемая компанией система, то другая машина вертикально-линейного воротникового типа, демонстрировавшаяся на стенде компании, — конструктивная новинка.

Речь идет о модели VPL 120. Ее производительность, способная достигать 200 циклов в минуту, хотя и не сильно приблизилась к рекорду, но тоже вызывает уважение. Машина образует пакет по одной из традиционных схем непрерывного действия с губками поперечной сварки, совершающими возвратно-поступательное движение. Предельно интересна механическая «начинка» машины, точнее, ее предельное сокращение. За счет применения для осуществления движения губок поперечной сварки линейных двигателей кинематика сведена к минимуму, элементов механического привода почти нет.

Вероятно, со временем стоит ожидать, что производительность оборудования, применяющего такие двигатели, достигнет новых рекордов. Оборудование высокого класса продемонстрировала на выставке компания Ilapak (Швейцария–Италия): упаковочная машина вертикально-линейного типа Vegatronic 2000 в исполнении для изготовления пакетов «стабило бэг» большого объема и машина горизонтального типа, изготавливающая упаковку «флоупак» с газовым наполнением модели Delta 500 в варианте с нижней подачей материала. Стоит отметить и воротниковую машину Bi 260, представленную компанией Hassia-Redatron (Германия). Интересный экспонат можно было увидеть на стенде подразделения «Упаковочные технологии» концерна Bosch (Германия).

К традиционно демонстрировавшимся у нас в последние годы упаковочным машинам моделей Tevopharm и Stratus, образующим «флоупак», и вертикально-линейной машине Terra 25, добавилась воротниковая машина, изготовленная на предприятии концерна в Нидерландах. Упаковочная машина модели SVE 2510 DR в исполнении для получения стандартных пакетов-подушечек достигает производительности 180 пакетов в минуту, что указывает на ее высокий технический уровень. Однако интерес к машине вызван ее исполнением. Рукавообразователь узкого прямоугольного сечения. Один из швов формируемого пакета образуется до прохождения через воротниковую поверхность рукавообразователя, на трассе размотки упаковочного материала, в момент остановки протяжки. Губка продольной сварки уведена в сторону от оси трубы к одному из углов.

Механизм образования складки имеет клинья лишь с одной стороны вместо традиционных — с двух сторон. В результате получается устойчивый пакет, другого названия которому, кроме как «дойпак», не  найдешь. Связь с «дойпаком» подчеркивается и названием получаемого пакета: Doy style stand-up pouches. Упаковки «дойпак» ранее получали исключительно на оборудовании горизонтального типа, линейного или роторного (карусельного) построения. Здесь же «дойпаки» с производительностью до 100 пакетов в минуту выходят с оборудования вертикального типа. Да и использование рукавоообразователя в виде матросского воротника для получения «дойпака» — неожиданное решение. Преимущество оборудования, где «дойпак» образуется при вертикальном движении материала, очевидно: большая экономия площади, занимаемой оборудованием.

Инновационная FunnelPack

Оригинальные технические решения

Если конструкторы концерна Bosch заставили работать для получения «дойпака» воротниковую машину вертикального типа, то в компании «Сигнал-Пак» (Екатеринбург–Москва) расположили трубу сохватывающим ее рукавообразователем, а заодно все узлы, характерные для воротниковых машин, горизонтально. Снабдили это устройство весовым дозатором оригинальной конструкции, дополнили все это не менее интересным питателем и устройством нанесения клипс. В результате вышел автомат модели 1120 МЗК В5 для фасования длинных макаронных изделий в пакеты из гибких термосвариваемых материалов, с заделкой одного края клипсой или без нее, производительностью до 45 пакетов в минуту. Интересная конструкция узла сброса дозы, примененная в комбинационном дозаторе компании Yamato (Япония–Германия), позволяет увеличить производительность дозатора, не подвергая его весовую часть большим конструктивным изменениям.

Компания Funnelpack (Испания) продемонстрировала автомат модели Р100 в исполнении для фасования небольшой дозы жидких и пастообразных продуктов, который образовывал плоский контурный пакет «саше» с производительностью до 40 пакетов в минуту. Оригинальность пакета в том, что он — не традиционной прямоугольной формы, а треугольной, что способствует более легкому извлечению из него продукта. Чтобы получить пакет в форме равнобедренного треугольника, конструкторы заставили не менять через такт положение губок поперечной сварки, как стоило ожидать, а качаться часть автомата, образующую пакет наложением полос упаковочного материала, заодно и дозатор. Это  оригинальнейшее конструкторское решение позволяет при максимально возможном наполнении пакета избегать попадания продукта между губками.

Комплексность оборудования

В настоящее время потребителям современной России не столь интересны отдельные машины, как оборудование, позволяющее в комплексе решать проблемы упаковывания продукции. И этот интерес во многом удовлетворялся на выставке. Машины «флоупак» давно известны в нашей стране, а отдельные модели выпускались в СССР с 1970-х годов. Но крайне редко на выставках они показывались снабженными какими-либо устройствами, подающими продукты для упаковывания. На этот раз компания «Русская трапеза» (Санкт-Петербург) показала машину РТ-УМ-ГШ, снабженную дозатором и тем самым превратившуюся в фасовочный автомат. Название оборудованию дали сложноватое: «комплекс упаковки продуктов в коррексы», но вот конструктивно комплекс решен здорово.

Полимерные лотки, предварительно установленные в кассете, по одному извлекаются оттуда и устанавливаются на конвейер упаковочной машины. Доза мелкоштучных продуктов, сформированная на комбинационном дозаторе, поступает в совершающее возвратно-поступательное движение промежуточное загрузочное устройство. Оно, в свою очередь, двигаясь параллельно лотку над ним, наполняет его. Емкость с продуктом поступает в образуемый из упаковочного материала рукав, затем образуется упаковка «флоупак» с продуктом в лотке внутри.

Упаковочная линия, состоящая из воротниковой упаковочной машины «Бестром 202М», снабженной шнековым дозатором, и устройства «Бестром 60», придающего выходящим пакетам с сыпучим продуктом форму параллелепипеда, была представлена компанией «Бестром» (Красногорск). Выходящие из этой линии пакеты удобно объединять для создания групповых упаковок. Отсутствие на стенде оборудования для группового упаковывания, которое компания предлагает потребителям, объясняется исключительно нехваткой занимаемой выставочной площади. Оборудование для розлива жидких продуктов в комплексе показало, например, предприятие «Ленпродмаш» (Санкт-Петербург).

Но с точки зрения упаковывания этих продуктов более интересен был стенд группы компаний «Бородино». Здесь демонстрировалось практически все: оборудование для изготовления полимерных бутылок, их наполнения, запечатывания и прочее. Интересно, что впервые на стенде этой группы рядом с оборудованием, произведенным отечественными машиностроителями, стояло и созданное за рубежом компаниями SBC Bottling & Canning и Jobs. Информация о том, что ГК «Бородино» приобрела итальянские машиностроительные предприятия, прошла некоторое время назад, а здесь она подтвердилась «визуально». Не касаясь технических характеристик, следует отметить, что внешне иностранное оборудование смотрелось лучше отечественного. Над устранением этого стоит поработать нашим промышленным дизайнерам.

В общую тенденцию комплексности выставленного оборудования «встраивались» и образцы пищевого (не упаковочного) оборудования, которые тоже встречались на стендах.

Для больших и маленьких

В целом создалось впечатление, что оборудование, представленное на выставке, было предназначено в первую очередь крупным фасующим и упаковывающим свою продукцию предприятиям. Что вполне понятно: тенденция укрупнения бизнеса в России присутствует. Между тем и небольшие товаропроизводители были не забыты. Например, итальянская компания OMAG наряду с фасовочным автоматом, формирующим упаковку «стик» в восемь ручьев, показала более компактный автомат модели CSD с четырьмя ручьями. «Сигнал-Пак» — очень «приземистый» воротниковый фасовочный автомат с комбинационным дозатором, предназначенный для потребителей, стесненных высотой потолков. Ряд сравнительно дешевого и малопроизводительного оборудования был представлен на стенде компании «Интеграл+» (Казань). Присутствовало и другое оборудование для мелких предприятий.

Роботы идут!

И все же большинство производителей и поставщиков, участвовавших в выставке, ориентированы на мощные упаковывающие предприятия. Были представлены передовые технологии и самые современные упаковочные линии, создаваемые на основе промышленных роботов. Уже не первую выставку роботизированные линии показывает компания «Юкам Груп» (Москва). Надо отдать должное, линии каждый раз разные. В этом году два антропоморфных робота производства компании KUKA Roboter (Германия) манипулировали ящиками из гофрокартона, укладывая их на поддоны для создания транспортной упаковки. Упаковочные линии на основе роботов KUKA предлагала и компания Koch Robotersysteme (Германия) через российско-германское предприятие R&R Industreiservice (Орел). Сенсацией выставки стала компания Senzani (Италия), продемонстрировавшая два робота укладчика, которые были впервые применены в России для укладки упаковки Doy-Pack с дозатором и без дозатора в картонные коробки. Роботы Senzani управляются дорогой электроникой «Элау», которая считается высшим пилотажем, ибо дает возможность выполнять тончайшие операции с любой деликатной упаковкой.

Если приплюсовать множество промышленных роботов, представленных на во многом смежной по тематике и проводившейся в «Экспоцентре» параллельно с «Упаковкой» выставке «Интерпластика», то невольно задумаешься о массовом пришествии роботов в упаковочные процессы. Кстати, по словам менеджера сектора пищевого и упаковочного машиностроения VDMA г-жи Веры Фриче, сказанным на одном из мероприятий, проводившихся в рамках выставки, — упаковочная отрасль по применению промышленных роботов выходит на второе место после автомобилестроения. Однако при большом количестве экспонатов и еще большем числе предложений о продаже не демонстрировавшегося на выставке оборудования были и слабо охваченные экспонентами упаковочные процессы. Так, специалисты молочной промышленности лишь разводили руками: «Не наша выставка». Действительно, крайне скудное число экспонатов может быть использовано для упаковывания молочной продукции.

Кука Роботер

Кроме того, не было замечено даже информационных «следов» оборудования для укладывания продукции в жестяные банки. Хотя и присутствовало оборудование для помещения полимерных пакетов и туб в картонные пачки, никто ничего не предлагал для фасования сыпучих продуктов в те же пачки. Не было показано и оборудование для фасования продукции в бумажные пакеты. При этом в работе выставки участвовали компании, это оборудование выпускающие: уже упомянутый концерн Bosch или Fawema (Германия).

Комлектующие

Трудно сказать, хорошо это или плохо, но многие компании, поставляющие разные комплектующие изделия, используемые в фасовочно-упаковочном оборудовании, прежде активно участвующие в выставках упаковочной направленности, «Упаковку 2008» пропустили. Так, из трех практически постоянно присутствовавших ранее производителей элементов промышленной пневматики выставлялась одна Camozzi. Но была компания, впервые участвующая в московской выставке и предложившая весьма специфичный товар. Продукция компания MD Bag forming sets (Италия) — рукавообразователи в виде матросского воротника.

Эта простая, на первый взгляд, деталь очень сложна в расчетах и требует большой точности в изготовлении. Она является главной деталью целого типа упаковочных частей фасовочного оборудования — машин вертикально-линейного воротникового типа. От ее качества во многом зависит производительность оборудования и внешний облик получаемых упаковок. По утверждению представителя компании, их рукавообразователи используют многие производители оборудования в Италии, в том числе весьма известные, например Ricciarelli. Что же касается России, то сложно сказать, будут ли у этого товара покупатели.

Остаток

Давно замечено, что по составу участников «Упаковка/Упак Италия» более «иностранная» выставка, нежели  «Росупак». В этом году она стала еще «иностраннее», многие традиционные российские участники, в том числе компании, чьи имена хорошо известны в упаковочных кругах страны, в этот раз не приехали. Между тем стоит отметить новую для московских выставок российскую компанию «Челябинсктрансупаковка», которая участвовала с несколько подзабытой продукцией. Она представила сборные ящики-контейнеры из дерева, названные «евроборт». В незаполненном виде они легко складываются, а в сложенном виде могут транспортироваться потребителю или перемещаться в качестве возвратной тары, подобно ящикам из гофрированного картона. При необходимости стенки могут легко наращиваться, а сами ящики легко закрываются крышками.

Представители компании признались, что такие контейнеры не новинка для Европы, а вот в нашей стране, во всяком случае, в новой России, их стали изготавливать впервые. Думается, что эта необходимая для отечественного рынка тара. Качественный скачок, который «Упаковка/Упак Италия» продемонстрировала в этом году, показал, что ей есть куда развиваться. Развиваться за счет привлечения новых участников, охвата нового оборудования, проведения новых мероприятий, связанных с выставкой. Главный итог: в России требуется высококачественное фасовочно-упаковочное оборудование, и эта потребность может быть удовлетворена как импортом, так и отечественной продукцией.