За последние несколько лет в большинстве отраслей промышленности обострилась ценовая конкуренция, что, в свою очередь, потребовало сокращения затрат на производство и повышение его эффективности. К тому же сегодня масла в огонь подливает финансовый кризис. Более того, по мнению многих экспертов, кризис станет своего рода санитаром рынка, очистит его от неэффективных и недееспособных предприятий. Поэтому одной из тенденций развития области автоматизации в последние годы стал выпуск экономичных по цене вариантов продукции для стандартных случаев применения (наиболее популярных типов средств автоматизации) и создание целых систем, направленных на снижение эксплуатационных издержек (экономия энергии, сокращение затрат на разработку и сервис и т. п.). Тем самым производители средств автоматизации стараются помочь своим заказчикам в их конкурентной борьбе за долю рынка, что особенно важно в условиях мирового финансового кризиса. Так, например, концерн Festo —один из законодателей тенденций в автоматизации — создал целую линейку экономичных по цене продуктов для стандартных случаев применения: цилиндры, датчики, распределители и даже пневмоострова, дроссели, генераторы вакуума, блоки подготовки воздуха, фитинги и шланги — то есть все, что необходимо для построения законченной пневмосистемы. При этом экономия достигает: для цилиндров до 14%, для распределителей — до 25%, для блоков подготовки воздуха — до 20%, для фитингов и шлангов — до 30%. Следует подчеркнуть, что при более низкой стоимости сохраняются все основные характеристики и высокий уровень качества.

«Антикризисные» пневматические системы

В качестве приводов экономичных пневматических систем Festo предлагает три типа цилиндров со штоком: круглые цилиндры DSNUP по стандарту ISO 6432, короткоходовые цилиндры ADNP по стандарту ISO 21287 и цилиндры DNT или DNCB по стандарту ISO 15552. (Этого вполне достаточно для решения задач перемещения на расстояние от 2 до 2200 мм с усилием до 4712 Н.)

А именно:

• цилиндры DSNUP выпускаются с диаметром поршня 16–20–25 мм (развиваемое усилие до 297 Н) и ходом 25–50–100 мм (возможен другой ход поршня под заказ);
• цилиндры ADNP: диаметр поршня 20–25–32–40–50 мм (усилие до 1178 Н); ход 5–10–15–20–25–30–40–50–60–80 мм (возможен другой ход поршня под заказ);
• цилиндры DNT или DNCB: диаметр поршня 32–40–50–63–80–100 мм (усилие до 4712 Н); ход 2…2200 мм.

Экономия в стоимости цилиндров достигнута благодаря оптимизации самого процесса производства этих цилиндров и применению в конструкции специальных решений. Так, крышки цилиндров DNSUP и ADNP изготовлены из специального материала — технополимера, а корпус цилиндров DNT и DNCB имеет меньшее количество канавок для датчиков. Технополимер — это высокопрочный синтетический материал, по своим механическим свойствам близкий к алюминию, а иногда и превосходящий его. Сегодня технополимеры уже давно и успешно применяются в  спортивном, пожарном и т. п. оборудовании и авиастроении. Применению концерном Festo технополимеров в составе пневматических элементов предшествовали многочисленные исследования, и только после подтверждения сохранения высокого качества и надежности продукции  было принято решение об их использовании. Видеоролики об испытании технополимеров в лабораториях Festo вы найдете в Интернете: www.festo. com/ext/en/4594.htm. Из технополимера, кроме крышек цилиндров, изготовлены корпуса распределителей и пневмоостровов VB и CPV10, датчиков SMT-/SME-8M, дросселей QRLAQS-B-20 и VFOV, генераторов вакуума VN, блоков подготовки воздуха DB. Управление цилиндрами в экономичных по цене пневмосистемах возлагается на распределители серии VB и пневмоострова серии VB и CPV10.

Основные их характеристики следующие:

• VB: 3/2, 4/2, 5/2 распределители; расход 200–500– 800–1000 л/мин; монтаж 2…12 (35 для VB12) распределителей на
• коллекторе и 4…12 в пневмоострове; электропитание 24 В пост.
• CPV10: 3/2 и 5/2 распределители; расход 250 л/мин; до 8 распределителей в одном пневмоострове (или 16 с функцией 3/2).

Для экономичного решения задачи управления скоростью цилиндров предназначены дроссели с обратным клапаном:

• VFOV: присоединение М3…1/2»; цанговый разъем QS4, QS6, QS8;
• GRLA-QS-B-20: присоединение 1/8 или 1/4»; цанговый разъем QS6 или QS8.

В качестве экономичных источников вакуума выступают:

• картридж генератора вакуума VN: вставляется в предварительно просверленное отверстие, например, в захвате манипулятора, станине или рабочем столе оборудования и т. п. Картридж имеет сопло Лаваля 0,45…2 мм;
• генераторы вакуума VN: широкий выбор возможных функций, в том числе функция экономии сжатого воздуха (отключение генерации при достижении требуемого уровня вакуума, при падении уровня генерация вновь включается), что позволяет в разы сократить потребление сжатого воздуха эжектором.

Генераторы вакуума VN имеют сопло Лаваля 0,45…3 мм. Ни одна пневматическая система не может обойтись без блока подготовки воздуха — экономичные по цене блоки подготовки воздуха DB имеют присоединение 1/8, 1/4 и 3/8", расход до 1300 л/мин и включают в себя регуляторы давления, фильтры, фильтры — регуляторы давления и маслораспылители. То есть опять-таки все наиболее необходимое для большинства случаев применения. Единственное ограничение: температура окружающей среды –5…+50 °С, входное давление до 10 бар (притом что давление разрушения ~78 бар), выходное до 7. Для соединения всех элементов экономичной пневматической системы используются полиэтиленовые PEN и полиуретановые PUN-E шланги в комбинации со 176 вариантами цанговых фитингов QS-B. Экономичные по цене фитинги и шланги по сравнению с обычными имеют лишь немного суженный диапазон температуры и давления. Так, шланги PUN-E работают при давлении до 8 бар против 10 бар у стандартного PUN, фитинги QS-B — до 10 бар и при температуре до +60 °С против 14 бар и +80 °С у стандартных фитингов QS. И этого вполне достаточно для стандартных условия применения. Более выгодный по цене, чем PUN-E, полиэтиленовый шланг PEN имеет всего лишь увеличенный допустимый радиус изгиба, но при этом работает при давлении до 10 бар и температуре до +60 °С.

Многокоординатные манипауляторы и сборочные системы Festo – сокращение ваших издержек

«Антикризисный» сервис и системы повышения эффективности предприятий

В сфере систем повышения эффективности работы предприятий и снижения эксплуатационных издержек компанией Festo предлагаются:

а) для предотвращения аварийных остановов оборудования и снижения затрат на сервис — система диагностики элементов пневмосистем, мониторинга качества сжатого воздуха;

б) для энергосбережения — система мониторинга потребления сжатого воздуха;

в) для снижения затрат на проектирование — программы расчета и выбора продукции, а также возможность заказа предварительно собранных, проверенных и готовых к установке систем и узлов (комплексные системы);

г) для снижения затрат на сборку оборудования — заказ готовых к установке систем;

д) для снижения затрат на логистику — поставка продукции комплектами или в виде готовых систем под одним заказным номером, оформление и отслеживание заказов через Интернет. Магазин Festo — в любое удобное для вас время.

Вместе с тем на этапе инвестиций достигается 35-процентная экономия вкладываемых средств. При расчете дальнейших эксплуатационных расходов в разы уменьшаются постоянные затраты.

www.festo.ru