Продукцию российской компании SKpak следует признать продуктом мировой глобализации: системы управления, пневматика, электрика —Siemens и Festo, сталь шведская, но конструктив и формовочная оснастка автомата — исключительно российские. Рассказывает генеральный директор компании SKpak Сергей Крамарь. Впервые представленная на выставке «Агропродмаш-2008» термоформинговая машина SK-1000 производства российской компании SKpak вызвала обостренный интерес как у посетителей выставки, так и среди ее участников. Выставленный автомат для производства пластиковой пищевой упаковки является, по всей видимости, первым действительно удачным российским серийным опытом в этом крайне конкурентном машиностроительном субкластере. Оживленные лица посетителей стенда говорили о многом, оборудование выглядело отлично. Сегодня уже инсталлированно и работает 10 станков. Хочется верить, что на этот раз к вопросам инвестиций в термоформовочное машиностроение для упаковки российские предприятия подошли с прагматической концепцией.

Первый вопрос: как вам это удалось и сколько стоит ваша машина?

Ничего необычного — мы просто много работали. Бюджетная стоимость SK-1000 находится в пределах 100 000 долларов, стоимость зарубежных аналогов выше в два и более раза. Важно подчеркнуть, что наш станок может быть построен для клиента в индивидуальном исполнении, например, с практически с неограниченным полем формования. Рынок давно ждал наше оборудование, а преследуемая нами сверхцель — составить острую конкуренцию дорогим европейским и ненадежным азиатским предложениям.

Вы специально подчеркиваете качество станков из ЮВА?

Дело не только в качестве, но и в гарантированности сервисного обслуживания. Например, формование пластика при температуре более 100 °С не предполагает использования дешевых материалов в конструкции термоформинговых машин в принципе, и на таком динамичном рынке, как Россия, ожидание сервисного инженера в течение, скажем, недели — вещь недопустимая.

Расскажите, пожалуйста, о главных принципах вашей машиностроительной концепции.

В начале нового тысячелетия оборудование отвечает последним тенденциям, его можно считать продуктом глобализации: системы управления, пневматика, электрика — Siemens и Festo, сталь шведская, непосредственно проект и формовочная оснастка — российские. О техническом департаменте следует рассказать отдельно. Автомат спроектирован и собирается людьми, которые разрабатывали и отвечали за сборку отдельных, весьма важных и сложных узлов для МиГ-29.

Когда вы проектировали станок, что было позаимствовано вами из зарубежного опыта?

Обычно, когда задают этот вопрос, имеют в виду присутствующие на российском рынке аналоги известного, с моей точки зрения очень хорошего, канадского станка. Копировать эту машину пытались, например, китайцы. Мы внимательно изучили немецкий, канадский, английский, американский опыт термоформовочного станкостроения, но никогда не занимались копированием. Все решения SKpak запатентованы.

Какими новыми принципиально отличными характеристиками обладает ваш автомат?

Во-первых, это технология негативно-позитивного формования, впервые реализованная на станках такого формата. Речь идет о возможности создавать упаковку сложной геометрической формы, например с замками. Ранее такая возможность предоставлялась только на оборудовании германских производителей стоимостью от полумиллиона евро. Во-вторых, это способность формовать новое поколение полимерных и комбинированных материалов, включая био-пластики, толщиной до 1 мм. В-третьих, это достигнутая проектировщиками степень автоматизации. Парком из пяти машин может управлять один специалист. Помимо перечисленного существует много других принципиально новых технических особенностей, таких как, например, конструкция коленно-рычажного механизма. К сожалению, в рамках короткого интервью обо всем сказать нельзя, приезжайте на предприятие, мы все покажем.

На какое количество станков рассчитана ваша производственная программа?

Без привлечения дополнительных инвестиций мы готовы вытянуть самостоятельную производственную программу на уровне 150 машин в год.

Какова продолжительность срока строительства машин?

Средний срок изготовления машины крайне привлекательный — 45 дней.

Кто является покупателем ваших машин?

«Естественными» покупателями наших машин считаются предприятия — производители пластиковой упаковки. В последнее время мы наблюдаем обостренный интерес к нашей продукции со стороны производителей готовых продуктов питания, то есть непосредственно потребителей такой упаковки.

Крупные пищевые предприятия уже не рассматривают упаковку как «терра инкогнита», потому что обладают всеми возможностями для организации собственных производств для выпуска упаковочных материалов. Кондитерская и мясная отрасли, например, на протяжении последних десяти лет практически всю выпускаемую продукцию упаковывают в пластиковые лотки, и игроки этого рынка не могут не задумываться о средней себестоимости выпуска традиционного пластикового лотка.

И какова себестоимость?

Себестоимость будет зависить от значительного количества прямых и косвенных факторов, тем не менее, можно констатировать, что экономическая выгода между заказом «на стороне» и упаковкой собственного производства, даже с учетом всех затрат, составляет не менее 50%. Таким образом, по поводу окупаемости станка стоимостью несколько десятков тысяч долларов говорить не приходится, практически здесь просто нечего считать. На выходе вы получите продукт в упаковке с пониженной себестоимостью, что, очевидно, весьма немаловажно в условиях текущего состояния экономики. Впрочем, все это нам хорошо известно на примере собственного производства пластиковой упаковки, которое успешно функционирует на отдель ной производственной базе, конечно же, на нашем оборудовании.

Как вам удается совмещать производство машин с производством упаковки?

Мы зарабатываем на выпуске пластика и на примере собственного предприятия демонстрируем качественные возможности машин, проводим обучение персонала. Если заказчик не готов покупать машину завтра, он может разместить заказ на упаковку сегодня. Кроме того, мы помогаем клиентам с маркетинговой концепцией развития производства как таковой. За время работы с нами заказчик осваивается в данном бизнесе, решает для себя, насколько он готов к самостоятельной работе на подобном оборудовании. Наверное, таким образом мы продаем не просто станки, но апробированный бизнес.

Подробнее: www.skpak.ru