Системы лазерной резки пока не очень широко распространены в полиграфии. Это связано, прежде всего, со старыми предрассудками, которые совсем не учитывают стремительного развития лазерной технологии. По информации Druckspiegel.de, профессиональные системы лазерной резки сегодня настолько точно сфокусированы, что не оставляют никаких следов жжения или дыма по краям реза на бумагах или фольге. Скорость работы лазерных систем также значительно увеличилась. При этом вообще отпадают затраты на изготовление штампа и экономится значительное время на наладке оборудования.

Комплект данных высекального штампа находится в памяти относящегося к лазерной системе компьютера. Он может безо всяких затрат времени быть использован для обработки нового тиража. Имея хорошо продуманную систему управления работой, установка для лазерной резки может не только рационально обрабатывать тиражи, отпечатанные цифровой печатью, но и выполнять много других операций. Формы с острыми углами, линиями перфорации, линиями биговки, с непрерывной нумерацией или с персонализированными данными — со всем этим и многим другим способна справиться установка лазерной резки, обеспечивая высокое качество. Традиционные высекальные машины в некоторых случаях с трудом справляются или вообще не справляются с подобными задачами.

Системы лазерной резки могут точно обрабатывать материалы с большой шириной полотна. Рулонные бумаги с клеевым слоем (нанесенным различными клеями) могут также обрабатываться, как и многочисленные тонкие пленки. Даже при высоких тиражах здесь не нужно производить замену высекального ножа из-за его износа или склеивания. Лазер все так же равномерно работает дальше.

Как сообщает Druckspiegel.de, компания ALS Engineering GmbH из восточновестфальского города Леопольдсхёе (Leopoldshöhe) выпустила первую установку нового поколения ее известной системы лазерной резки ecocut. Мощность лазера составляет 400 Вт. Ширина материала — 330 мм. При этом установка в зависимости от мотивов заказа может развивать рабочую скорость до 90 м в минуту. Большую роль в производительности системы играет встроенное программное обеспечение, которое также подверглось дальнейшей оптимизациии. Появление этого нового поколения лазерных резальных установок будет способствовать увеличению применения этой технологии в полиграфии. Кроме того, данные установки обеспечивают новые возможности послепечатной обработки.

Фирма ALS Engineering GmbH довольно молода. Ее основали в августе 2005 года дипломированные инженеры Андреас Лифке (Andreas Liefke) и Андреас Нибур (Andreas Niebuhr), а также специалист в области комерции Хельга Вегенер-Лифке (Helga Wegener-Liefke). Несмотря на молодость, компания занимается серьезным бизнесом. Оновная деятельность фирмы подразделяется на несколько сфер. Прежде всего, предприятие работает в сфере автоматизации, занимается разработкой, планированием и производством монтажа оборудования, состоящего из электронных систем управления, систем аварийного электропитания, компонентов интерфейса «человек — машина», регулируемых электроникой осей позиционирования, реализованных с применением серво- и линейных приводов, пневматических систем погрузки и выгрузки. Специалисты компании производят конфигурацию и соединение всех компонентов оборудования, устанавливают системы удаленного сервисного обслуживания.

Вторая большая сфера деятельности ALS Engineering — лазерные установки, предназначенные для применения в индустрии этикеток и электронике. В этой области компания производит установки для лазерной высечки и резки пленок и фольги, для нанесения 2D-штрих-кодов, маркировки и гравировки для распознавания конструктивных элементов. Специалисты компании занимаются интегрированием секций лазерной высечки и маркировки в существующее оборудование.

Третья область, в которой специализируется компания, — системы трафаретной печати и послепечатной отделки для обработки беконечных рулонных материалов для индустрии этикеток и электроники. Среди продукции — однокрасочные или многокрасочные трафаретные печатные секции, различные системы сушки, такие как УФ-, ИК-сушки, сушки горячим воздухом и контактные сушки, устройства для продольной резки и рубки рулона, ламинаторы, системы плоскостной и ротационной высечки и горячего тиснения фольгой для работы в линию и автономно.