Тема упаковки образцов покрытий в термоусадочную пленку затрагивается в статье Энн Мэри Мохан (Anne Marie Mohan), опубликованной в августовском номере Packaging World Magazine.

Компания Sierra Group повысила скорость производственной линии на 50%, сократила стоимость материала на 40% и избавилась от одного миллиона гофрокоробов, перейдя на упаковку продаваемых образцов напольных покрытий в термоусадочную пленку. Один из ведущих производителей продаваемых образцов в индустрии напольных покрытий, компания Sierra Group из Атланты, гордится тем, что нашла путь совершенствования сервиса благодаря технологии и упаковке.

Решение проблемы Sierra было найдено в промышленной термоусадочной пленке Bemis Clysar ShrinkBox, пригодной для замены гофрокартонных коробов. Хотя эта пленка гораздо тоньше гофрокартона, она обеспечивает прочность на прокол, сопротивление надрыву и устойчивость к истиранию, необходимые для защиты легко царапаемых образцов напольных покрытий при транспортировке и обращении. Пленка может работать на полностью автоматизированном оборудовании, стоит дешевле гофрокартона и образует значительно меньше отходов.

Компания немедленно захотела перейти на термоусадочную пленку для упаковки образцов покрытий из твердых пород дерева. Sierra работает с большинством крупных производителей напольных покрытий, таких как Armstrong, Mohawk и Pergo, получая от них полноформатные листы или рулоны покрытий, включая ковровые, виниловые и из твердых пород дерева, а затем разрезая их до необходимых заказчикам размеров и изготавливая образцы для демонстрации в торговых залах и отправляя по десять штук в упаковке.

Прежде чем перейти на новую систему упаковки, руководство Sierra хотело убедиться, что изменения приведут к совершенствованию дистрибьюторской цепи. Компания работала с дистрибьютором упаковки Atlantic Packaging, чтобы оценить все «за» и «против» нового решения. Первая задача новой упаковки состояла в том, чтобы сократить и упростить управление складскими запасами упаковки. Каждая марка и тип образцов имеют свои размеры от 2 х 3 х 4 дюйма до 5 х 9 х 12 дюймов. И под каждый тип образца нужна своя коробка из гофрокартона. Хранение коробок на каждый размер означало для Sierra необходимость большого склада и крупные расходы, связанные с ним.

Увеличение производительности также было одной из главных задач. Работать с гофрокоробами было медленно и требовало много ручного труда. Нужно было напечатать этикетку, собрать коробку, сосчитать образцы, сложить их в коробку, закрыть и запечатать ее, а потом наклеить этикетку.

Компания Atlantic помогла Sierra организовать систему, которая отвечает всем задачам — сокращению складских площадей, повышению производительности, эффективности поставок и сокращению отходов. Для автоматизации процесса упаковки Atlantic порекомендовала встроенную систему Texwrap 2602 с горизонтальным термоусадочным туннелем. Компактное оборудование способно упаковывать в термоусадочную пленку все — начиная от колоды карт до пачки образцов напольных покрытий.

Система боковой запайки Green Machine производства SPS в дополнение к машине для упаковки в термоусадочную пленку способствует повышению качества запайки швов. За машиной для упаковки установлен однокамерный туннель Texwrap 1322 с регулируемым нагревом воздуха для достижения оптимальных результатов термоусадки. Пленка Clysar ShrinkBox была выбрана компанией Sierra, потому что считается самой прочной полиолефиновой термоусадочной пленкой на рынке. Ее все чаще используют для упаковки оборудования и бытовых товаров.

Пленка ShrinkBox способна держать образцы Sierra в плотной стопе. Вначале компания выбрала самую прочную пленку — ShrinkBox 2035, но вскоре остановилась на менее прочной ShrinkBox 1525, которая тем не менее обеспечивает требуемую защиту и сокращает вес материала и соответствующие затраты.

Автоматизированная система упаковки в термоусадочную пленку сократила производственный процесс в компании Sierra с шести до двух этапов, увеличив скорость линии на 400%.