В системе Integrity Seal используется технология  ультратонких бусинковых спаев шириной 1 мм по сравнению с традиционными 15 мм. Фото: packagingeurope.com

По заявлениям британской компании International Food Partners (IFP), в системе Integrity Seal используется передовая технология по производству ультратонких бусинковых спаев шириной 1 мм по сравнению с традиционными 15-миллиметровыми зигзагообразными сварными швами. Как сообщает FoodProductionDaily.com, новое оборудование может устанавливаться в качестве системы модернизации на машины вертикального или горизонтального непрерывного упаковывания. Несмотря на то, что до сих пор система использовалась главным образом в сегменте фасовки замороженных продуктов и цельного картофеля, в IFP утверждают, что технология обладает потенциалом для применения в самых разнообразных пищевых отраслях, в т.ч. в упаковке свежих овощей и фруктов, кондитерских изделий, выпечки, хлопьев и снеков.

Узкий спай, создаваемый системой, сокращает длину упаковки на 10%. Это способствует «значительной экономии пленки», говорят в компании. К тому же система позволяет создавать герметичный спай, который будет значительно прочнее и качественнее, чем зигзагообразные сварные швы. Тестирование системы проводилось на стандартной пленке толщиной 35 микрон. Кроме того, компания IFP проводила испытания технологии на более тонких пленках (25 и 30 микрон), срок хранения которых и способность к образованию спаев сравнима с материалом 35 микрон. Благодаря укорачиванию упаковки и снижению толщины пленки общее сокращение количества используемого материала достигает 25%, утверждает фирма.

Согласно результатам испытаний более плотный спай, получаемый благодаря новой технологии, позволяет увеличить срок хранения продукции. Так, срок хранения листьев салата увеличился с 7 до 9 дней, снеков — до 12 недель. Подобный спай также лучше контролирует содержание углекислого газа. Это позволяет улучшить качество свежих овощей. Система способствует повышению эксплуатационной эффективности и снижению производственных затрат. Чаще всего время спаивания гораздо меньше, чем в случае с зигзагообразными сварными швами. Специалисты компании утверждают, что это происходит благодаря нагреванию среза пленки. Скорость машины увеличивается на 10-15 процентов, добавляют в компании. Новая система позволяет также снизить затраты на расходуемые материалы. Уплотнительный элемент является долговечным компонентом, который не требует использования тефлоновой ленты. В результате сокращается время простоя оборудования и уменьшаются затраты на его содержание. Неметаллическое режущее устройство гораздо дешевле и проще в использовании, чем металлические ножи.

Первыми новую систему испытали и начали использовать крупные сети супермаркетов — Marks & Spencer и McCain Foods. Директор подразделения инноваций и разработок в McCain Foods Дейв Стюарт (Dave Stewart) признался, что использование системы Integrity Seal уже оправдало себя. Как и ожидалось, операционные затраты компании сильно сократились. Кроме того, она получила прекрасную замену зигзагообразному сварному шву. Финансирование технологии осуществлялось по правительственной программе Waste Resource and Action Programme (WRAP).