В системе Integrity Seal используется технология ультратонких бусинковых спаев шириной 1 мм по сравнению с традиционными 15 мм. Фото: packagingeurope.com

Как сообщает Food Production Daily.com, инновационная технология заваривания шва гибкой упаковки экономит производителям тонны упаковочной пленки, обеспечивает лучшую целостность шва, увеличивает срок годности продукции. Эту технологию разработала британская компания International Food Partners (IFP), которая считает данный метод производства герметических швов на вертикальных упаковочных машинах (VFFS) уникальным.

По данным компании-производителя система Integrity Seal использует прогрессивную технологии сварки, которая создает ультратонкий бусинковый спай шириной всего 1 мм. Для сравнения: традиционный зигзагообразный сварной шов, как правило, имеет ширину 15 мм. Оборудование для производства нового шва может быть установлено в качестве устройства для модернизации вертикальных упаковочных машин и горизонтальных машин для обертывания пленкой. В настоящее время новая технология используется в сегменте упаковывания мороженых продуктов и картофеля, но представители компании International Food Partners утверждают, что машина с новым устройством сварки обладает большим потенциалом и может применяться в разных секторах пищевой промышленности, включая другие свежие продукты, кондитерские и хлебобулочные изделия, зерно и снеки.

По данным компании, новая система очень экономна. Узкий шов, производимый системой Integrity Seal, сокращает длину упаковки примерно на 10% и обеспечивает «устойчивую экономию пленки». Данная система способна производить герметичные швы, которые имеют более высокое качество и прочность по сравнению с традиционными зигзагообразными швами. Хотя в отрасли для испытаний согласно стандарту используется пленка толщиной 35 микрон, компания International Food Partners протестировала свою технологию на более тонких пленках шириной 25-30 микрон. При этом Integrity Seal обеспечивает те же характеристики срока годности и свариваемость, сравнимые с пленками толщиной 35 мм. Сочетание экономии от сокращения размеров упаковки и уменьшения расхода пленки, обеспечивает, по данным производителя, сокращение количества используемого материала, которое может достигать 25%.

По заявлению компании International Food Partners, результаты испытаний продемонстрировали увеличение срока годности продукта в результате производства более глубокого шва. Так, нежный листовой салат может храниться до восьми дней (вместо пяти), шпинат — вместо семи — девять дней, а снеки, упакованные с помощью системы Integrity Seal, имеют 12-недельный срок годности. Система с новым швом обеспечивает лучший контроль двуокиси углерода, что способствует повышению качества свежих овощей, как утверждают в компании.

Данная система может увеличить эксплуатационную эффективность и снизить производственные расходы. В большинстве случаев время сваривания сокращается по сравнению с зигзагообразным швом, так как нагрев направлен только на края пленки. Таким образом, скорость машины увеличивается примерно на 10-15%. По данным компании, данная система обеспечивает меньшее потребление расходных материалов. Сварочный элемент имеет долгий срок годности и не требует тефлоновой ленты. В результате снижается время простоя машины, и сокращаются расходы на техническое обслуживание. Неметаллические инструменты для резки дешевле и легче приспосабливаются, чем металлические ножи.

Крупные игроки рынка, такие как Marks & Spencer и McCain Foods, уже провели испытания и начали эксплуатацию новой системы. «Введение в строй системы Integrity Seal благотворно сказалось на деятельности компании McCain, экономия на эксплуатационных расходах оправдала наши ожидания. Система Integrity Seal показала себя хорошо и является достойной заменой старой технологии с зигзагообразным сварочным швом», — отметил технический директор, отвечающий за направление инноваций в компании McCain Foods Дэйв Стюарт (Dave Stewart).

Программа действий по ресурсам и отходам (Waste Resource and Action Programme), проводимая правительством Великобритании, поддержала данную технологию.