Роботизированная система для упаковки продукции в картонные коробки — Case Packer.Фото: thomasnet.com

В настоящее время прослеживается четкая тенденция автоматизации операций упаковочной отрасли. Все больше роботов становятся незаменимыми работниками на линиях упаковки. Сбывается давняя мечта выросшего уже советского школьника Сыроежкина: «Позабыты хлопоты, остановлен бег, Вкалывают роботы, а не человек». По сообщению Youngester, компания Schneider Packaging Equipment Co., Inc., специализирующаяся на создании решений, устанавливаемых в конце производственных линий, по упаковыванию в картонные коробки и формированию палет, представила роботизированную систему для упаковки продукции в картонные коробки — (Robotic Accumulator Loader) Case Packer.

Данная система подходит для упаковки с неровной формой, такой как упакованные в вакууме лотки, конусообразная упаковка и другие продукты нестандартной формы. Система для упаковывания в коробки использует три роботизированные руки производства Fanuc, которые создают модели упаковки продукции, имеющей уникальную форму, конических туб и продукции с крышкой. Они экономно размещают продукцию в коробках, что позволяет в один и тот же объем упаковать больше продукции. В результате благодаря сокращению количества упаковочного материала и транспортных расходов обеспечивается лучшая экологичность. Для того чтобы обеспечить общую эффективность и скорость работы, система RAL имеет два отдельных участка функционирования: станцию перегрузки и станцию упаковки.

На участке перегрузки две роботизированные руки помещают продукцию в разных положениях в систему сортировки. Роботы выполняют операции поочередно, устраняя, таким образом, возможность простоя между движениями. При необходимости робот переходит от одного продукта к другому, формируя сложную упаковку.

На участке упаковки одна роботизированная рука делает две операции: помещает прокладочный лист между слоями продукции (если это необходимо) и укладывает ряды сблокированных лотков в коробку. Робот на станции упаковки может переворачивать или ставить углом лотки для обеспечения их более плотного упаковывания в коробку.

«Традиционный метод создания такого типа системы для упаковывания продукции в картонные коробки потребовал бы более громоздкого оборудования с многочисленными сложными механизмами для ориентации продукции, — говорит Терри Зарновски (Terry Zarnowski), директор по маркетингу и продажам компании Schneider Packaging Equipment. — Компании, которые располагают ограниченным рабочим пространством и имеют сложные требования к упаковыванию в коробки, признают, что роботы — новое важное дополнение к традиционным операциям на производственной линии. И мы предлагаем такие возможности. Кроме того, универсальность роботов позволяет быстро производить переналадку для другого типа продукции».

Компания Schneider производит комплексные линии для упаковывания различной продукции в картонные коробки, в лотки, а также роботизированные системы формирования палет. Schneider является поставщиком в Северной Америке инновационного оборудования DP Packaging для оборачивания в пленку и создания групповой упаковки. Кроме того, компания Schneider предлагает большой ассортимент дополнительного оборудования, такого как машины для формирования коробок, для упаковывания в картонные коробки, конвейеры, механизмы подачи поддонов, автоматические тележки, грузоподъемники, которые легко могут быть интегрированы с оборудованием для нанесения штрих-кодов и этикеток, для считывания радиочастотных меток и штрих-кодов, для весового контроля, для оборачивания в стрейч-пленку и в термоусадочную пленку, обеспечивая создание комплексных системных решений.

Среди рынков, на которых работает компания, пищевая, фармацевтическая, бумажная промышленность, индустрия напитков, производство товаров для личной гигиены и др. Компания Schneider Packaging является авторизованным системным интегратором, сертифицированным специалистом по техническому зрению и стратегическим специалистом по рынку для компании Fanuc Robotics.