Фирма Nampak Cartons & Labels приобрела новую шестикрасочную листовую офсетную машину KBA Rapida 106 с лакировальной секцией. Фото: kba-print.de

Южноафриканский концерн Nampak с дочерними предприятиями в Африке и в Европе уже более девяноста лет известен своей инновационной упаковкой из бумаги, пластика, металла и стекла для пищевой промышленности и индустрии напитков. По данным компании KBA, Nampak несколько лет использует листовую офсетную технологию, которая пользуется популярностью у производителей упаковки.

Фирма Nampak Cartons & Labels, главное подразделение концерна и крупнейший южноафриканский производитель складных картонных коробок, недавно приобрела новую шестикрасочную листовую офсетную машину KBA Rapida 106 с лакировальной секцией для своего предприятия в Йоханнесбурге. В 2007 году компания приобрела шестикрасочную автоматизированную Rapida 105.

В 2007 году Nampak Cartons & Labels приобрела шестикрасочную автоматизированную Rapida 105. Фото: kba-print.de

Nampak Cartons & Labels — важное подразделение концерна — печатает офсетом большой спектр качественной упаковки для фирменной продукции известных предприятий автомобильной и пищевой промышленности, индустрии напитков и моющих средств. Компания Nampak Cartons & Labels располагает в стране пятью производственными предприятиями, из которых на трех печатают офсетом и еще на двух — глубокой печатью. Доля рынка составляет более 49%. Свыше тысячи работников перерабатывают более 70 000 тонн запечатываемых материалов в год.

До 2007 года производство компании в Йоханнесбурге осуществлялось при помощи листовых офсетных машин другого производителя. Когда оборудование состарилось, руководство компании приняло решение установить первую машину производства KBA. Шестикрасочная Rapida 105 с двумя секциями лакирования и возможностями гибридной печати положила начало новому поколению техники, которое придало новые масштабы производительности, универсальности и автоматизации.

Генеральный директор компании Кэлвин де Суза (Calvin de Souza) говорит: «Мы решили сделать наше производство более эффективным, повысить качество и производительность, а также сократить время приладки и количество отходов. Кроме того, мы хотели иметь возможность разрабатывать и печатать сложную упаковку с металлизированным глянцем и другими специальными эффектами. Мы не могли откладывать решение до выставки drupa 2008, так как требовалась срочная замена оборудования».

Компания решидп сделать производство более эффективным, повысить качество и производительность, а также сократить количество отходов. Фото: kba-print.de

Машина Rapida формата В1, установленная в 2007 году, имела пакет функций CX для печати по толстому картону, удлиненную приемку 2,4 м, основание высотой 45 см, устройства непрерывной подачи на самонакладе и приемке, самонаклад SIS без боковых упоров, механические направляющие для жесткого картона, устройство контроля листа между секциями, автоматическую смену формных пластин, систему охлаждения красочных секций, устройство смывки офсетного полотна, печатных цилиндров и валиков, систему автоматической смены лакировальных форм, систему подачи и очистки дисперсионных и УФ-лаков, контроль температуры, две секции сушки IR/TL/UV, систему управления качеством DensiTronic и информационную систему LogoTronic с подключением к сети и систему CipLink.

Новая машина Rapida 106 SIS-6+L CX ALV2 имеет идентичную конфигурацию за исключением второй лакировальной секции, двух сушек и гибридных функций.

Кэлвин де Суза отмечает: «Ввиду того, что мы полностью удовлетворены рабочими характеристиками, сервисом и качеством нашей первой печатной машины KBA, решение, принятое в 2009 году, о замене другой печатной машины на этот раз моделью КВА Rapida 106, чемпионом по времени приладки, было вполне логичным. Но были причины выбрать несколько отличную от предыдущей конфигурацию. Рынок в целом, и в частности упаковочные материалы у производителей моющих порошков, значительно изменились. Пластик все больше вытесняет картон. Впрочем, мы компенсируем падение в этом секторе увеличением продаж упаковки для пищевых продуктов и напитков. Высокая скорость производства Rapida 106 — 18 000 листов в час — и сверхкороткое время приладки оказали нам огромную помощь, обеспечив быстрый оборот при малых и средних тиражах от 10 до 15 тыс. листов».