Компания Velvet Ice Cream начала выпускать мороженое в упаковке, которая наводит покупателя на мысль о праздничных подарках. Фото: velveticecream.com

Упаковочное оборудование способно решить многие проблемы при выпуске нового товара. Так, американская компания Velvet Ice Cream из штата Огайо начало выпускать мороженое-новинку в упаковке, которая наводит покупателя на мысль о праздничных подарках. О ее опыте рассказывает материал, опубликованный в Packaging Digest.

Новое мороженое-сандвич между двумя шоколадными вафлями в обертке упаковывается в коробку по 10 штук. Это новый формат для компании, которая использует коробки большего размера, где помещается 12 штук. Переход на коробки меньшего размера требовал большего, чем просто уменьшение размера сандвичей.

По словам директора по производству Кена Харолда (Ken Harold), оборудование компании было ориентировано на выпуск упаковки, рассчитанной на 12 штук мороженого. При этом коробка была более жесткой и твердой. Новая коробка меньшего размера боле трудна для заполнения. Для решения данной проблемы производитель мороженого начал сотрудничать с компанией Norse Dairy Systems. Результатом стала автоматизированная линия для производства, оборачивания и упаковки мороженого-сандвичей.

Мятное мороженое изготавливается, помещается между двумя вафлями, после чего оборачивается бумагой при помощи специальных устройств Zimmer Custom-Made Packaging. Обернутые сандвичи направляются затем на участок упаковывания в картонные коробки, где они упаковываются в коробки, рассчитанные на 10 штук. Для их закрытия применяется клей-расплав.

Нанесение кодов интегрировано в систему производства, оборачивания и упаковки сандвичей. Коды наносятся на картон. На клапанах коробок компания Velvet помещает дату производства, а не срок годности. Автоматизированная система исключает участие человека на всех этапах — от производства мороженого до вторичной упаковки, что обеспечивает безопасность, соблюдение санитарных условий и сокращение количества ручного труда. Средняя скорость работы линии — в среднем 120 сандвичей в минуту.

Производственную линию обслуживают только два оператора, один из которых вручную упаковывает продукцию в транспортные короба. Это единственный участок производства, где используется ручной труд. Работник формирует короба, поставляемые фирмой Pro-Pak Industries, затем складывает в них коробки с мороженым, наклеивает на короба транспортные этикетки и ставит короба в механическое устройство заклеивания лентой. Запечатанные короба попадают затем на конвейер Hytrol Conveyor Co.

Для создания привлекательной и удобной для заполнения упаковки компания Velvet сотрудничала с Graphic Packaging Intl. Inc. За короткий срок последняя смогла создать коробки, запечатанные в четыре краски с использованием вододисперсионного лака. Печать на коробках осуществлена на печатной машине KBA Rapida со средней скоростью 12 000 листов в час. Напечатанные листы высекались на высекальной машине производства Bobst Group, а затем склеивались на нескольких клеильных машинах. Чтобы обеспечить эффективность и быстрый оборот для клиентов компании Graphic Packaging сводит заказы нескольких клиентов на один лист. На участке допечатной подготовки используется программное обеспечение EskoArtwork ArtPro, которое обрабатывает файлы, получаемые из Adobe Illustrator компании Velvet.

Дизайн упаковки выполнила компания Asen. По словам Марка Перригея (Mark Perriguey), главного дизайнера и креативного директор Asen, идея подарка появилась потому, что новинка сезонная и будет продаваться в течение ограниченного времени. Упаковка должна быть яркой и светлой, заметной с первого взгляда. Кроме того, как вспоминает Марк Перигей, этот проект был очень быстрым — от получения заказа до готовых производственных файлов прошло меньше трех недель.