Фото: ocme.it

Компания OCME, один из признанных мировых лидеров в создании традиционных и роботизированных систем палетирования, недавно представила ряд важных инноваций.

В конце февраля текущего года компания организовала открытое мероприятие Open House в Парме, где приняли участие многочисленные специалисты из разных секторов производства потребительских товаров со всей Европы. Инженеры и другие специалисты из таких отраслей как производство напитков, нефтехимия, фармацевтическая и пищевая промышленность, производство моющих средств и косметики, собрались, чтобы увидеть последние разработки OCME в технологиях палетирования.

Компания продемонстрировала работающую модель, составленную из двух антропоморфных роботов-манипуляторов, запрограммированных на создание специфических вариантов палет. Также она показала робота с головкой для формирования слоев и перегрузочного робота для формирования палет с прокладочными листами с системой самосовмещения.

Данная система предназначена для крупных пивоваренных предприятий. Она демонстрировалась с использованием групповой упаковки металлических банок, банок в термоусадочной пленке, стеклянных бутылок в поддонах на скорости 180-200 упаковок в минуту.

Опыт и технологии OCME позволяют осуществлять электронное управление производственной линией при коммуникации с другими участками всего предприятия. Раньше, как правило, палетизаторы, в отличие от других машин, входящих в производственную линию, скорость которой соответствовала скорости системы розлива, имели более высокую фиксированную скорость (в среднем на 30-35% выше, чем агрегаты розлива). Это приводило к резким колебаниям в процессе производства, вызывая повреждения нетвердой упаковки, чрезмерному изнашиванию частей и узлов, а также к большому потреблению электроэнергии.

Сегодня OCME может контролировать все движущиеся части упаковочной линии (роботы, манипуляторы, конвейеры и т. п.) при помощи серводвигателей, что позволяет палетизатору осуществлять коммуникацию со всеми другими машинами в линии. Это значит, что скорость работы системы формирования палет может изменяться в любое время.

Посетителей открытого мероприятия OCME особенно впечатлили методы, используемые для предупреждения любых повреждений упаковки во время ее вращения и позиционирования. В данной сфере фирма OCME разработала инновационные решения для секции подачи и формирования слоев с конвейером, разделенным на секции, каждая из которых управляется бесщеточным двигателем. Это дает возможность избежать разрушения слоя продукции на палете.

Подача упаковок осуществляется двойной модульной лентой конвейера для контроля давления подачи. Головка с захватами манипулятора также оснащена бесщеточными двигателями и пневматикой для обеспечения оптимальной точности и максимальной скорости.

Значительные инновации также были разработаны для захватной головки слоев. Они уже защищены патентами OCME и включают в себя четыре боковых направляющих для слоя, имеющих надувной внутренний профиль, который снижает давление и не допускает повреждения упаковки; два независимых лезвия, управляемые бесщеточными двигателями для сложных вариантов палет и поддержания правильного давления при перемещении; четыре устройства извлечения для облегчения снятия слоев и снижения воздействия трения.

Технология подготовки слоя OCME демонстрировалась на мероприятии Open House при помощи роботизированного палетизатора, но она также эффективно может работать с традиционными палетизаторами, размещенными в линию или с подачей под углом 90 градусов.

Самые последние инновации были разработаны благодаря исследовательской лаборатории Integrapack.it Laboratory, где OCME в сотрудничестве с другими местными компаниями, университетами и научно-исследовательскими институтами, организовала постоянные исследовательские группы для разработки систем автоматизации упаковки, транспортировки, логистики и складского хозяйства, пишет Upakovano.ru.