Фото: icis.com

Неработающие упаковки и цепь поставок могут серьезно повлиять на безопасность любых продуктов, считает Крейг Касильяс (Craig Casillas), вице-президент отдела управленческих услуг в организации TÜV SÜD America, занимающейся тестированием, инспекцией и сертификацией целого ряда отраслей промышленности.

Когда мы думаем и говорим о безопасности продуктов питания, то игнорируем важнейший фактор. Потребители, СМИ, регуляторные органы и промышленности имеют обыкновение фокусироваться на продуктах, а не на безопасности их упаковки. Между тем, упаковка является жизненно важным компонентом общего процесса обеспечения безопасности продукции. Сегодня, как никогда раньше, в результате глобализации цепей распространения пищевых товаров, упаковка играет важнейшую роль в том, чтобы гарантировать безопасность и надежность употребляемого продукта.

Большей части производителей известно влияние несовершенной упаковки на свой бизнес, пишет Upakovano.ru. Они знают, что неудовлетворительное качество упаковки и ошибки в цепи поставок негативно воздействуют на качественные характеристики и целостность продукта. Все они предпринимают меры для того, чтобы гарантировать конечному пользователю безопасность и надежность своей продукции. Чтобы добиться успеха в бизнесе, компании должны понимать, почему случаются неудачи с упаковкой, а также делать шаги к предотвращению таких неудач в будущем.

Существует несколько факторов, которые необходимо учитывать всем производителям для того, чтобы защитить себя от неудовлетворительного функционирования упаковки. Во-первых, необходимо пересмотреть весь процесс упаковки и производства. Во-вторых, обратить внимание на человеческий фактор. И, наконец, нужно пересмотреть цепь поставок и убедиться в том, что используемые в производстве продукта сырьевые материалы и продукты с дополнительными характеристиками отвечают международным стандартам.

Процесс производства и упаковки

Риск загрязнения продукции и неправильной маркировки на стадии производства упаковки часто недооценивается, поскольку акцент в области безопасности продуктов питания делается на приготовлении самих продуктов. Системы управления безопасностью пищевых продуктов делают это для защиты конечных пользователей. Единственным способом укрепить защиту от заражения и избежать неправильной маркировки является обзор и подготовка к факторам, участвующим в процессе упаковки. Необходимо убедиться, что технологии производства соответствуют всем стандартам безопасности и качества.

Фото: news.com.au

К примеру, гигиена окружающей среды, в которой производится пищевая упаковка, играет не последнюю роль в процессе обеспечения безопасности продукта питания. Она оказывает непосредственное воздействие на продукт. Неблагоприятные последствия ждут производителей и в случае ошибочной маркировки продуктов, отсутствие крышки или соответствующей пломбы. Все это может негативно сказаться на здоровье потребителя.

Так же важны и материалы. Краски для печати не должны содержать опасных веществ, которые могут переходить с упаковки в пищевые продукты. На это может влиять и вид продукта питания, к примеру, продукты с высоким содержанием жира (сыры) сильнее подвержены этому явлению. Точно так же при использовании многослойных пленок все слои должны быть безопасны для пищевых продуктов, и препятствовать переносу опасных веществ на их поверхность.

Возьмем, к примеру, стеклянную бутылку. Если она произведена с дефектами, то может быть деформирована, содержать острые осколки стекла внутри нее, или же другие нежелательные примеси. Помимо этого, покрытие стекла может воздействовать на способ движения банок с продуктами питания по производственной линии. Недостаток надлежащего покрытия может привести к тому, что одна банка остановит всю линию производства, вызвав нежелательные издержки, простой и трату времени и ресурсов.

Фото: lifelinescreeningblog.co.uk

Между тем, неправильная маркировка упаковки часто является главной причиной отзыва продуктов питания с рынка. Чаще всего производитель забывает указать на упаковке присутствие потенциальных аллергенов в самом продукте. Этот вопрос уже под пристальным вниманием индустрии. Некоторые крупнейшие в мире производители фасованных товаров объединились в Альянс безопасной упаковки для продуктов питания. Эта инициатива уже позволила разработать модели анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP) для упаковочных материалов в таких категориях, как картон, жесткие полимеры, этикетки и композитные банки.

Человеческий фактор

Что касается человеческого фактора в процессе упаковки продуктов питания, существует несколько конструктивных предложений, которые позволят улучшить этот процесс. Во-первых, организации должны убедиться, что каждый, кто взаимодействует с продуктом или его упаковки должен хорошо знать правила личной гигиены, мытья и санитарной обработки оборудования, приборов и поверхностей. Лучшим способом достичь этого станет организация программы профессиональной подготовки, подстроенной под культуру и сотрудников определенной компании. Здесь должны приниматься во внимание уникальные риски подготовки продуктов питания и упаковки.

Фото: communityni.org

Международная профессиональная подготовка по изучению таких стандартов безопасности пищевых продуктов, как HACCP, помогает идентифицировать угрозы и контролировать процесс, обеспечивая совершенно новый уровень защитных мероприятий. В более широком масштабе должны проводиться регулярные микробиологические тесты и соблюдаться четкие правила поведения при заболеваниях сотрудников

Цепь поставок

Оценивая риски поставщика упаковки в отношении продукции, процессов и клиентской базы, производитель может определить риски безопасности продуктов питания, которые ассоциируются с определенной цепью поставок и упаковочным материалом. Оценки рисков позволяют устанавливать требования к разнообразным уровням экспертизы, подчиняться которым должны поставщики.

К сожалению, универсального решения проблемы не существует. Вспышки заражения и отзывы продукции могут случаться по самым разным причинам во время любой стадии процесса упаковки продукта. С помощью подготовки, изучения факторов риска и следования международным стандартам безопасности пищевых продуктов, любой производитель может увеличить уверенность в своих товарах и избежать будущих катастроф.