В последнее время наблюдается рост интереса к принципиально новым упаковочным конструкциям. Еще одним популярным направлением является стремление к натуральности, оно выражается в использовании природных упаковочных материалов и щадящей обработке продуктов.

Эксперт по упаковке и ведущий блога Best In Packaging на сайте Wordpress.com Антон Стиман выбрал пять августовских новинок, отвечающих этим тенденциям.

Tritan: сополиэфир имитирует стекло

Стиман считает, что в сегменте упаковки для пищевых товаров стекло постепенно будет вытесняться полимерами. Дело в том, что от производителей стеклянной тары ждут улучшения прочности материала, а они пока не могут предложить в этой области ничего существенно нового. Поэтому будут появляться полимерные материалы со свойствами, аналогичными стеклу.

Одним из таких примеров является сополиэфир Tritan, разработанный компанией Eastman. Этот материал очень похож на стекло и обладает потрясающей прочностью, к тому же имеет высокую тепловую и химическую стойкость. При его производстве не используется бисфенол-А (BPA).

Компания Drinique уже воспользовалась новой разработкой и запустила в продажу стаканы Drinkware. Они производятся методом литья под давлением, при этом стенки стакана могут быть как тонкими, так и толстыми, но неизменным остаётся эстетическая привлекательность и прочность.

Клиенты, которые предпочли перейти на Drinkware, по утверждению Drinique, могут сэкономить тысячи долларов за счёт высокой прочности материала по сравнению со стеклом. Кроме того, выпуск стаканов из Tritan позволил специалистам Drinique сократить потребление энергии и выбросы парниковых газов. Можно не сомневаться, что материалы, аналогичные Tritan, завоюют и рынок упаковки.

Gillette ProGlide: «зелёный» лоток для бритвы

Gillette в сотрудничестве с дизайнерской компанией Burgopak разработала «зелёную» упаковку для линейки бритвенных станков Fusion ProGlide. Упаковка для бритвы кардинально поменялась: традиционный формат «раскладушки» уступил место формованным лоткам.

Новые лотки сделаны из целлюлозных волокон. Этот возобновляемый материал разработан компанией Be Green Packaging LLC на основе бамбука и тростника. Специалисты Gillette стремились подобрать экологичный материал, который не уступает по качеству стандартным полимерам. Ведь привлекательный внешний вид упаковки в маркетинге продолжает играть важнейшую роль.

Кроме того, для упаковки лезвий Fusion ProGlide придумали новую герметичную систему закрытия. Теперь лезвия легко извлечь после покупки, но трудно украсть с полки магазина.

Новая разработка позволила на 75% сократить употребление пластика. Лоток для бритвы уменьшился в размере и весе, что немаловажно для логистов. Вес поддона уменьшился на 17%, а его плотность — на 16%. Все эти усовершенствования, по утверждению Gillette, достигнуты без увеличения затрат или ущерба для эстетической привлекательности продукта.

EcoCradle: грибница в помощь упаковке

Использование природных материалов стало одним из важнейших трендов настоящего времени. В 2011 году были присуждены две главные премии Diamond Awards в области инноваций, стоимости, сокращения отходов и устойчивого развития. И одну из них получила компания Ecovative LLC за свою защитную упаковку EcoCradle.

Данная упаковка буквально выращена из мицелия (то есть грибницы или корневой системы грибов). также в ее состав входят ряд побочных продуктов сельскохозяйственной деятельности, таких как шелуха от хлопка или овсяной крупы. Благодаря столь необычному сочетанию компонентов, удалось добиться повышения экономической эффективности производства упаковки.

Материал EcoCradle более стабилен в сравнении с пенополистиролом и другими упаковочными материалами на основе нефтепродуктов. EcoCradle уже используется для офисной мебели Steelcase и компьютерной продукции фирмы Dell. Также ее предлагают использовать для транспортировки вина.

Ecovative использует при производстве EcoCradle полностью органический, естественный процесс. Лоток словно сам вырастает и принимает любую форму по желанию заказчика. Как только материал примет желаемую форму и зафиксируется в ней, его подвергают термической обработке, чтобы остановить рост, и упаковка готова к использованию. Безусловно, в дальнейшем эту упаковку можно полностью переработать без ущерба для окружающей среды. Данная технология разрабатывалась несколько лет.

Транспортная упаковка EcoCradle для вина

Чтобы вырастить лоток EcoCradle, требуется около недели. Чтобы наладить поточное производство грибной упаковки, потребуется от 5 до 10 тысяч долларов США.

Pure Legend: кустарные ботанические духи

Новозеландцы разработали довольно сложную по конструкции вторичную упаковку из вторсырья. Коробка из биоразлагаемого картона делается без клея, а для этикетки используются только растительные красители. Любопытно, что крышка этой коробке не нужна: она удерживается в закрытом состоянии при помощи симпатичной веревочки.

В коробке покупатель обнаружит природные твёрдые духи Pure Legend со сливочным ароматом в миниатюрных деревянных горшках из бука. Горшочки компактны, красивы и приятны на ощупь. Они вложены в деревянную пластику с изображением никау (Nikau tree) — единственной разновидности пальмы, которая считается исконно новозеландской. Ее можно «выдавить» вместе с подставкой — получится оригинальный сувенир.

Все деревянные компоненты выполнены из сырья, полученного в экологически чистых устойчивых лесах. У производителя парфюма Pacific Perfumes Ltd есть сертификат, подтверждающий, что на месте каждого срубленного дерева посажено как минимум одно новое.

При разработке концепции упаковки Pure Legend сотрудники компании Pacific Perfumes Ltd придерживались принципа «Она должна быть 100 % устойчивой!» А за идеями они отправились в школу дизайна в Веллингтоне (столица Новой Зеландии). В результата автором оригинальной концепции стал студент Майк Петерс (Mike Peters).

MicVac: микроволновая пастеризация

Шведская фирма Lantmännen Gooh — производитель готовых блюд— воплотила в жизнь концепцию компании MicVac. Это технологическое решение для производства пастеризованных готовых блюд быстрого приготовления, рассчитанных на разогрев в микроволновой печи прямо в упаковке. Lantmännen Gooh внедряла MicVac в производство в сотрудничестве с компанией SealPac.

Технлогия MicVac обеспечивает длительный срок годности — не менее 30 дней при температуре 8ºC. По заявлению производителя, за это время абсолютно не изменяется вкус, питательная ценность и консистенция продукта.

Лоток, произведённый методом горячего формования, заполняется необходимыми ингредиентами. Часть из них — сырые (мясо, птица, овощи), часть — уже обработанные (картофель). Сверху полипропиленовый лоток закрывается крышкой и запечатывается гибкой плёнкой. Перед этим в упаковке делается небольшое отверстие, оно располагается над запатентованным клапаном MicVac.

Заполненные и закрытые крышкой лотки отправляются на 4-10 минут (в зависимости от состава продуктов) в специальный туннель, где подвергаются микроволновой пастеризации. Там блюдо доходит до полной готовности. В это время клапан периодически открывается, создавая паровое давление внутри лотка. Запатентованный клапан MicVac может открываться и закрываться несколько раз.

В результате потребитель получает пастеризованное блюдо в вакуумной упаковке, которое можно быстро и легко разогреть в микроволновой печи.