Фото: holotech.in

Когда-то были такие переливающиеся календарики: посмотришь — одна картинка, повернешь — появляется другое изображение. Это пример лентикулярной печати. На какое-то время о ней, кажется, забыли. Сейчас типографии используют эту технологию для создания сложнейших эффектов на упаковке и этикетках. Например, лентикулярные вставки на упаковке детских витаминов не только привлекают внимание маленького человека, но и являются действенным средством защиты фармацевтической продукции.

По данным Upakovano.ru, компания DPLenticular, поставщик пластиковых листов и рулонов под маркой Lenstar для лентикулярной печати, демонстрировал возможности печати на рулонном материале Lenstar на флексографской печатной машине Omet X-Flex на стенде итальянской машиностроительной компании Omet в ходе международной выставки Labelexpo Europe. По словам Джанлуки Витали (Gianluca Vitali), представляющего технический отдел фирмы Omet, результаты выглядят очень многообещаующе, они способны создать новые возможности и открыть новые рынки для многих типографий флексографской печати.

Печатная машина модульного построения оснащена сервоприводными устройствами контроля рулонного полотна, колебаний рулона, натяжения полотна и автоматической приводки с камерой, установленной в конце машины. Для испытаний был выбран рулон лентиткулярного материала Lenstar (150 lpi, 262 мкм). Изображение было предоставлено Pixalen Studio, компанией, специализирующейся на оказании услуг по допечатной подготовке для лентикулярной печати, включающих все — от дизайна, сканирования и спуска полос до производства флексографских формных пластин. На выставке использовались пластины Kodak Flexcel последнего поколения в сочетании с УФ-красками Zeller+Gmelin.

Флексографская печатная машина Omet X-Flex  

Печать лентикулярных изображений на офсетном оборудовании используется уже довольно давно, но она не особенно популярна на флексопечатных машинах. Объясняет Даниэль Пьере (Daniel Pierret), директор компании DPLenticular: «Хотя и раньше предпринимались успешные попытки печати по этой технологии, проблемы с разрешением, размером точки и приводкой машины не давали ей стать одной из ведущих технологий. Одна из самых больших проблем, с которой мы столкнулись на рулонной флексографской машине, была слабая приводка. По сравнению с листовой машиной здесь труднее в ходе печати взять образец, чтобы проверить качество печати. Только когда весь рулон отпечатан и прошел послепечатную обработку, мы можем увидеть конечный результат. Поэтому понятно, почему люди не горели желанием связываться лентикулярной рулонной флексопечатью».

Сегодня высокое разрешение, сервоприводные печатные машины с автоматической системой приводки и стабильный рулонный материал Pacur Lenstar сделали хорошее качество данной технологии возможным.

Технология позволяет при низких затратах осуществлять производство трехмерной лентикулярной продукции и создает больше возможностей для рынка упаковки. Даниэль Пьере отмечает: «Гораздо дешевле печатать на флексомашине лентикулярные этикетки с рулонного материала. Короткое время приладки оборудования, высокая скорость печати, небольшое количество отходов соответствуют современным требованиям рынка печати. Нет сомнения в том, что обладатели торговых марок оценят возможности специальной подвижной графики для высококачественной упаковки и вывода на рынок новой продукции. Нанесение изменяющегося изображения или трехмерных эффектов на этикетку является превосходным способом создания добавленной стоимости дизайна упаковки».

Боб Марриот (Bob Marriott) из компании DPLenticular заключает: «Мы признательны компании Omet, которая согласилась помочь нам в проведении испытаний. Впрочем, я уверен, что мы получили бы подобные результаты и на другой современной флексографской печатной машине. Конечно, доверие в этой области придет только с опытом. Я уверен, что совместными усилиями наших специалистов по лентикулярным материалам и техническим знаниям производителей флексографского оборудования мы придем к успеху».