Вертикальная машина  PLC для формирования, наполнения и запайки пакетов. Фото: automationworld.com

Как лучше адаптировать упаковочное оборудование для применения программируемых логических контроллеров (PLC) и как противостоять давлению поставщиков, которые стремятся продать все компоненты системы? Upakovano.ru знакомит читателей с советами по данным вопросам от членов группы Automation World в социальной сети для поиска деловых контактов LinkedIn.

В поисках ответа на вопрос о том, как лучше внедрить управление при помощи программируемых контроллеров для упаковочного оборудования Мадхусудан Сикри (Madhusudan Sikri), собственник и генеральный директор компании Sikri Packaging Corporation и член группы Automation World в LinkedIn, задал этот вопрос участникам группы.

«Мы хотим приспособить наше упаковочное оборудование под управление с помощью PLC и нуждаемся в помощи по части программирования», — написал Сикри.

Компания Sikri Packaging производит вертикальные машины для формирования, наполнения и запайки пакетов в Индии и недавно перешла с выпуска электромеханических машин на электронику. Это значит, что теперь машины управляются и контролируются датчиками и реле. Сикри отметил, что эти перемены повысили сложность систем проводки в машинах. В результате компания обратилась к нескольким поставщикам программируемых логических контроллеров за помощью в переводе оборудования на управление от PLC.

Проблема, по словам Сикри, состоит в том, что «все поставщики стремятся максимально использовать свои марки переключателей, приводов, двигателей и контроллеров, и не предлагают по-настоящему оптимального решения».

Желая помочь Сикри и направить его на верный путь, Файзаль Мирза (Faisal Mirza), инженер-разработчик, написал, что Сикри сначала должен определиться по двум пунктам, прежде чем искать оптимальное решение. Первый пункт состоит в наличии стратегии или метода построения машины.

К главным факторам данной стратегии, о словам Мирзы, относится наличие «четкого плана, определяющего количество требуемых устройств ввода-вывода (I/O)». «Из этих устройств ввода-вывода вам нужно определить, сколько будет цифровых (переключение между 0 или 24 В постоянного тока) и сколько аналоговых (сигналы 4-20 мA, 0-10 В постоянного тока или другие аналоговые устройства), — отмечает Мирза. — Также вы должны подумать, требуются ли другие опции контроля качества при помощи специализированных датчиков или даже систем машинного зрения. Подобные системы должны хорошо интегрироваться в систему с главным программируемым логическим контроллером (PLC).

Другой компонент стратегии построения машины связан с требованиями по управлению движением. Если это требуется, вам надо определить правильный тип приводов (частотно-регулирумый привод или простое пусковое устройство двигателя) и, конечно, двигателей. Как отмечает Мирза, потом вам понадобится рассчитать время цикла для осуществления конечного решения определенным образом. Он пишет: «Вам необходимо иметь четкое представление обо всех этапах процесса, которые машина осуществляет за каждый цикл».

Второй компонент определения правильного PLC, по словам Мирзы, состоит во внимательном выборе типа аппаратного обеспечения PLC, которое сможет справиться с требованиями устройств ввода-вывода и компонентов управления движением согласно вашей стратегии построения машины.

«Вполне естественным выглядит желание поставщиков использовать свои марки компонентов управления, — подчеркнул Мирза. — Так что зависит от конечного пользователя, чтобы все было четко упомянуто в спецификации. Этот документ детально определяет все, что касается процесса, включая требования конечного пользователя к поставщику. Тогда вы сможете осуществлять выбор в соответствии с вашим опытом и предпочтениями».

Что касается окончательного выбора, Мирза пишет: «Возможно, в вашем регионе принято не приобретать все от одного поставщика, однако от одного партера можно получить более качественный сервис».

Проработавший пять лет в области поставок для пищевой промышленности Брэд Харт (Brad Hart), специалист по автоматизации компании C&E Sales, считает, что «маленького микроконтроллера PLC более чем достаточно, чтобы справиться с работой. Эти машины компактны, и вам не надо иметь распределенную сеть вводов-выводов». Харт рекомендует контроллеры серии Siemens S7-1200 PLC.

Рэйви Абрахам (Ravi Abraham), инженер по электросистемам и управлению Australian Nuclear Science and Technology Organization, считает, что «лучше всего остановиться на одной марке контроллера, с которой вам удобнее всего работать, а не искать разные, самые дешевые типы PLC».