Фото: ft.com

Upakovano.ru рассказывает о том, что интересного эксперт по упаковке Антон Стиман (Anton Steeman), ведущий блога Best In Packaging, увидел среди недавних разработок японской металлической упаковки.

По мнению Антона Стимана, самое интересное и привлекательное в упаковочной отрасли Японии заключается в том, что японцы используют современнейшие технологии и методы производства, при этом щепетильно заботясь об экологии. Однако они способны и сохранять традиционный облик своего общества, создавая современную упаковку с налетом легкой ностальгии. И это впечатляет.

Автор выбрал для рассмотрения именно металлическую упаковку, потому что она в значительной степени отличается по дизайну и структуре от той, которая обычно используется в Соединенных Штатах и в Европе. Если на европейском и американском рынке напитков доминирует алюминиевая банка, то в Стране восходящего солнца главная тара для напитков — стальная банка, состоящая из двух или трех частей.

Банка TULC фирмы Toyo Seikan Kaisha

Стиман начинает свой обзор с продукции ведущего японского производителя банок для напитков — компании Toyo Seikan Kaisha, которая выиграла конкурс «Банка года» (Can of the Year Award 2011), представив контейнер, произведенный по технологии, значительно сокращающей неблагоприятное воздействие на окружающую среду и экономящий используемые ресурсы.

Напомним, что аббревиатура TULC расшифровывается как Toyo Ultimate Can. Это экологически безвредная банка, изготовленная в соответствии с недавно разработанным процессом, который появился на основе изучения и пересмотра традиционной технологии производства банок. С начала производства в 1991 году банки TULC завоевали существенную долю японского рынка, по данным компании Toyo Seikan Kaisha, — примерно 20% , или 7 млрд банок.

Готовый кофе под маркой Birdy был выпущен на растущий рынок напитков в Таиланде в банке TULC компании Toyo Seikan емкостью 200 мл. Подобные банки являются излюбленной тарой для японского рынка пива и напитков уже два десятилетия.

Банка изготовлена из стали с покрытием из полиэфирной пленки по технологии ‘dry-DWI’, что требует меньше смазочных материалов, меньше химикатов для мойки, исключает необходимость в дополнительном внутреннем покрытии и исключает отходы технологической воды по сравнению с традиционным процессом производства цельноштампованных банок.

По сравнению с другими банками кофе, в больших количествах продаваемыми на японском рынке, банка Birdy для компании Ajinomoto (Thailand) Ltd на 30% легче.

Для лучшего понимания разберемся в технических терминах. Как уже отмечалось, TULC означает Toyo Ultimate Can. Существует алюминиевый и стальной вариант банки TULC. Термин Dry-DWI обозначает традиционный процесс производства цельноштампованных двухкомпонентных банок и банок с вытяжкой.

Процесс изготовления банок TULC

Банка TULC (Toyo Ultimate Can) представляет собой двухкомпонентную банку в улучшенном и более экологически рациональном исполнении, что достигается путем изучения и использования свойств материала и характеристик процесса производства. Безоловянная листовая жесть (TFS) с покрытием из полиэфирной пленки на внутренней и наружной поверхностях после пресса для глубокой вытяжки принимает форму чашки, подобно тому, как производятся штампованные банки DWI. Затем изделие проходит операции вытягивания и сглаживания для утончения боковых стенок банки. Впрочем, в отличие от металлических банок DWI, здесь не требуется охлаждения (смазки) в процессе формовки, так что устраняется необходимость промывки смазочно-охлаждающей эмульсии, ее очистки и переработки. Благодаря наличию внутреннего слоя пленки, банка не требует внутреннего лакирования, что, соответственно, снижает выбросы углекислого газа (CO2), побочного продукта, образующегося в процессе сушки внутреннего лакового покрытия.

Процесс производства двухкомпонентной банки (TULC)

1. Разматыватель (Uncoiler) — разматывает жестяную полосу для подачи в пресс глубокой вытяжки.

2. Пресс для глубокой вытяжки (Cupping Press) — формирует из жести чашку.

3. Пресс для повторной вытяжки (Redraw Press) — вытягивает и разглаживает заготовку, формируя боковые стенки и дно банки.

4. Печь для отверждения нагревом (Heat Setting Oven) — устраняет искажения полиэфирной пленки путем нагревания.

5. Устройство обрезки (Trimmer) — обрезает верхнюю часть для получения заданной высоты и проверки отверстий.

6. Печатное устройство (Printer) — осуществляет печать изображения на наружной поверхности банки и нанесение лака.

7. Сушильная печь (Curing Oven) — выравнивает банки и сушит слой краски и лака.

8. Кромкогибочный пресс (Necker Flanger) — сужает отверстие для формирования горлышка и загибает кромку.

9. Инспекционная машина (Inspection Machine) — проводит проверку на наличие дефектов на внутренней и внешней поверхности.

10. Устройство формирования палет (Palletizer) — размещает банки на поддоне и оборачивает поддон с грузом усадочной пленкой.

Процесс формования традиционных банок DWI

Формование банок DWI

Материал (в форме чашки) пробивается при помощи гильзы пуансона сквозь ряд колец протяжного штампа. Проталкивание чашки в узкое отверстие между гильзой пуансона и протяжные штампы формирует банку, делая стенки более тонкими. Для смазывания и охлаждения инструмента и материалов в ходе процесса распыляется специальная эмульсия. После формовки требуется промывка.

Процесс вытяжки и формования банок TULC

Формование банок TULC TULC

«Вытяжка с большим удлинением (Stretch-draw-ironing)» представляет собой метод формования, разработанный на основе технологии «напряжения и изгиба» (“tension and bending”). Он используется для вытягивания материала с противонатяжением. Полиэфирная пленка действует в качестве смазочного средства, что дает возможность изготавливать банку без применения смазочно-охлаждающей эмульсии. Это сокращает расход материалов и, соответственно, снижает нагрузку на окружающую среду.

Банка-бутылка для вина компании Daiwa Can Company

Вот еще один пример — другой ведущий японский производитель банок — компания Daiwa Can Company. Металлическая бутылка с дизайном, напоминающим традиционные бутылки для вина, поразила воображение участников конференции производителей металлических банок Canmaker Summit в Стамбуле. Поэтому она выиграла приз симпатий делегатов на конкурсе «Банка года 2011» (Cans of the Year Awards 2011).

Металлическая винная бутылка компании Daiwa создана для продукции, выпускающейся винодельческой фирмой Monde Shuzo под маркой Petit Monteria. Она представляет собой двухкомпонентное изделие с покрытием из полиэфирной пленки, по форме имитирующее винные бутылки, традиционно используемые для розлива вина во французском регионе Бордо.

Daiwa Can Company была первой фирмой, выпустившей в 2000 году банку-бутылку с многократно закрывающимся колпачком. Металлические бутылки Daiwa пользуются большим коммерческим успехом в Японии. Ассортимент бутылок Daiwa в настоящее время включает в себя несколько типов продукции.

Банка-бутылка представляет собой трехкомпонентную многократно закрываемую банку с горлышком большого диаметра WORC (wide open re-sealable can) емкостью 170 мл с покрытием и горлышком с резьбой. Изделие имеет алюминиевый колпачок большого диаметра. Металлическую бутылку можно наполнять методом горячего розлива, она может быть пастеризована или стерилизована. Наполненные бутылки закрываются дном диаметром 52 мм и свариваются двумя швами. Современные линии розлива могут быть адаптированы для использования данного типа упаковки.

Альтернативой этой упаковке является так называемая «новая бутылка» (New Bottle) — трехкомпонентная алюминиевая бутылка с покрытием емкостью от 290 до 500 мл. Подобные банки-бутылки имеют легкий вес, обеспечивают полноценный барьер на пути кислорода, бактерий и света, а также продлевают срок хранения продуктов. При этом данные изделия полностью пригодны для вторичной переработки. Большая степень дифференциации, позволяющая выделить продукт в магазине, достигается при помощи печати как на самой металлической бутылке, так и на укупорке.

Подобного типа упаковка подходит для использования на рынках готовых к употреблению напитков, таких как кофе, чай, бульон, вино, пиво, функциональные напитки и напитки на основе фруктовых соков.

Интересно, что компания Daiwa также усовершенствовала дизайн металлических колпачков.

Благодаря сокращению количества насечек со стандартных 23 до 17 верхняя часть металлических колпачков имеет больше вогнутостей и выпуклостей, что препятствует скольжению пальцев при открывании и усиливает общий захват.

Кроме того, каждый колпачок имеет 34 вертикальные насечки для большего удобства захвата.

Вот некоторые из последних разработок в производстве металлических банок. На самом деле их гораздо больше.

Одной из интересных особенностей японского рынка напитков является очевидная готовность компаний использовать сложные технологии печати, что позволяет создавать очень красивые банки для напитков.

Все иллюстрации любезно предоставлены компаниями Toyo Seikan и Daiwa Can. Источник: bestinpackaging.com

Тема статьи: инновационная металлическая упаковка