Фото: bobst.com

По информации Upakovano.ru, группа Bobst, один из ведущих мировых производителей послепечатного и обрабатывающего оборудования для полиграфии и упаковки, объявила о выпуске первой в мире системы стопроцентного контроля качества для фальцевально-склеивающих машин.

Предприятия группы — Bobst, Asitrade, Martin, Fischer & Krecke, General, Kochsiek и Rotomec — конструируют, разрабатывают и производят продукцию под своими марками. Кроме Швейцарии, группа располагает заводами во Франции, Италии, Англии и Германии, а также производственными и сборочными мощностями в Бразилии, Китае и Индии.

Новая установка для контроля качества выпускается под маркой Accucheck. Она базируется на двадцатилетнем опыте Bobst в области производства систем контроля качества печати при помощи камер и устройств обработки полученных изображений. Система Accucheck позволяет производителям в секторе упаковки получать стопроцентно качественную продукцию.

Новая система Accucheck, работающая в линию, осуществляет инспекцию картонных заготовок на наличие дефектов. Интуитивно понятная настройка и простота в эксплуатации данной системы гарантируют, что каждая заготовка, которая поступает в фальцевально-склеивающую машину проходит проверку. Сопоставление изображения каждой коробки, подаваемой в фальцевально-склеивающую машину Bobst, с эталоном приводит к тому, что дефектные коробки автоматически отбраковываются. Сочетание высокоскоростной камеры с программой обработки изображений последнего поколения обеспечивают обнаружение малейшего отклонения в цвете.

Оперативное производство с минимумом запасов в настоящее время является одним из основных методов производства, время вывода новой продукции на рынок значительно сократилось. Поэтому обладатели торговых марок требуют от поставщиков упаковки поставок в очень короткие сроки. При этом упаковка должна быть качественной, без механических повреждений и дефектов печати. Новейшая система в ряду устройств Bobst 350, включающая устройства контроля качества печати в линии, Accucheck даст возможность производителям соответствовать требованиям быстрой и безошибочной фальцовки и склейки укоробок, проверяя качество печати на каждой коробке без исключения в линию перед тем, как коробки отправляются на линию упаковки.

Используя камеру с высоким разрешением на основе системы контроля качества Registron, система Accucheck сканирует каждую коробку, когда она поступает в фальцевально-склеивающую машину, сравнивая изображение в реальном времени с эталонным изображением. Система Accucheck разработана с учетом высокой скорости потока данных, получаемых с камеры в процессе производства, и позволяет взаимодействовать с главной фальцевально-склеивающей машиной, в результате чего не соответствующие стандарту коробки отбраковываются с линии системой управления.

Новая система Accucheck способна автоматически обнаруживать целый ряд дефектов печати или связанных с печатью, таких как марашки, пятна, физические дефекты коробок, такие как царапины и потертости, неточную высечку и проблемы с контролем изменения цвета. В зависимости от настроек, определенных для каждой партии, коробки с дефектами могут быть направлены на дальнейшую обработку или автоматически отбраковываются без ущерба для производства. Независимо от того, отбракована коробка или нет, все обнаруженные дефекты регистрируются для проведения дальнейшего анализа.