Вице-президент компании Walki по корпоративной стратегии Яркко Туоминен

По информации Upakovano.ru, финская компания Walki, один из ведущих производителей технических многослойных и защитных упаковочных материалов, представила новую технологию Walki-4E для изготовления антенн радиочастотной идентификации (RFID), широко использующихся в упаковке и логистике. Презентацию новой технологии для группы международных журналистов в офисе компании в Валкеакоски (Финляндия) 30 ноября 2011 года провел Яркко Туоминен (Jarkko Tuominen), вице-президент компании по корпоративной стратегии. В Велкеакоски находится также один из заводов группы.

Вначале Яркко Туоминен напомнил присутствующим общие принципы работы радиочастотной идентификации (RFID). Эта технология позволяет регистрировать объекты, имеющие специальные радиочастотные метки, на расстоянии нескольких метров от считывающего устройства. Для работы требуется всего два компонента — устройство считывания и антенна-идентификатор (метка, ярлык, карта и т. п.). Устройство считывания излучает электромагнитную энергию, а антенна принимает сигнал.

Традиционно антенны RFID производятся методом травления. Компания Walki искала пути упрощения данного процесса производства, используя свои знания и опыт в области изготовления многослойных материалов. Поэтому специалисты фирмы решили отказаться от травления, запатентовав новый способ эффективного и экологически рационального производства гибких печатных плат под названием Walki-4E. В основе его лежит создание специального многослойного материала из алюминия, размещаемого на бумажной подложке. Сама схема антенны с большой точностью вырезается лазером. Поскольку отсутствует процесс травления, жидкие химические вещества не применяются. Все производство сухое, поэтому возможно использовать бумагу в качестве основы. Яркко Туоминен подчеркивает: «Антенну на бумаге вы не сможете сделать методом травления». Новая технология также обеспечивает компьютеризованное производство антенн и точное вырезание лазером схем печатных плат.

Технология Walki-4E найдет применение во многих сферах производства гибких печатных плат — от антенн RFID до плат для радиаторов и гибких дисплеев. Первой продукцией, которая изготавливается по технологии Walki-4E, является Walki-Pantenna Это ультравысокочастотная антенна RFID, серийное производство которой компания планирует начать в 2012 году.

Четыре «Е» в названии технологии Walki-4E — аббревиатура от английских слов efficient (эффективный), exact (точный), economical (экономичный) и ecological (экологичный). По сравнению с традиционным способом изготовления антенн RFID в этой технологии упразднен один этап процесса производства, и таким образом сочетается эффективность и экономичность. Производители радиочастотных меток RFID могут не делать вставку из полиэтилентерефталата, что необходимо при изготовлении антенн путем травления. Бумага — более дешевый материал для подложки. Кроме того, новая технология отличается точностью изготовления микросхем.

Точность лазерного вырезания позволяет использовать микросхемы меньшего размера, повышает степень повторяемости в процессе производства и точность антенн. Контроль процесса при помощи компьютера означает цифровое производство, которое обеспечивает высокую эффективность и позволяет изготавливать бесконечное число вариантов схем.

По мнению Сами Липонкоски (Sami Liponkoski), менеджера по продукции в компании Walki, производство антенн в конечном счете станет полностью цифровым. Лазерное вырезание может ускорить процесс производства в десять раз, а принимая во внимание скорость ежегодного развития лазерных технологий, возможности производства гибких печатных плат с помощью лазера практически безграничны.

В технологии Walki-4E экономическая эффективность сочетается с экологическими преимуществами. Поскольку в сухом процессе производства не участвуют химические вещества, отходы этого производства легко перерабатывать. Да и самих отходов получается меньше. Кроме того, готовая антенна RFID полностью пригодна для вторичной переработки.