Перенесение на российскую почву общих подходов к ведению бизнеса, внедрение техники и технологий тайваньского производства может принести России реальный экономический успех.

Участь инжиниринговых компаний в России еще до недавнего прошлого была незавидной. Дело в том, что оснащение оборудованием предприятий осуществлялась в советское время централизовано. Существовала система проектных, научно-внедренческих и прочих организаций, которые вполне неплохо справлялись с поставленными задачами. А если брать импорт промышленного оборудования, то доступ к этой сфере деятельности в советское время предоставлялся узкому кругу организаций, и сделки осуществлялись высоко квалифицированными специалистами в области внешнеэкономических связей.

После распада СССР, начиная с 1991 года, началась либерализация внешней торговли, и доступ к осуществлению экспортно-импортных операций получили практически все российские предприятия и организации различных форм собственности. Из-за огромного роста компаний, участников внешнеэкономической деятельности, в настоящее время наблюдается дефицит профессиональных кадров, недостаточный уровень сервиса, трудности с поставками запасных частей к функционирующему оборудованию.

Если проанализировать техническую базу ряда отраслей в настоящее время, картина складывается безрадостной. Аналитики фиксируют катастрофический износ станочного парка (до 80%), а так же серьезное (до 10-15 лет) отставание в области технологий, особенно в области станкостроения. На изношенном оборудовании нечего и думать изготовить качественную продукцию, способную конкурировать на равных не только, на внутрироссийском, но и на внешнем рынке. Положение усугубляется тем обстоятельством, что ряд отраслей в советский период был слабо развит, медленно осваивались новейшие технологии, а в период распада Советского Союза все намного усложнилось кризисным состоянием экономики.

Где же выход? Последние годы 2001–2003 годы были признаны для российской экономики переломным. Эко-номический рост за 2003 г. по официальным данным составил 6%. На текущий момент имеется тенденция постепенного роста прямых инвестиций в реальный сектор экономики. По итогам 2003 года темпы роста инвестиций в основной капитал составили по данным Минэкономразвития около 7%. И по оптимистическим прогнозам того же министерства подобная тенденция сохранится и в будущем. В 2004 году данный показатель планируется на уровне 8,2%, а 2005-2006 годах он возрастет до 9,1 – 9,2. Таким образом формируются благоприятные предпосылки для дальнейшего экономического роста страны и создания в ней технико – экономической базы развития производства. Однако за несколько лет ликвидировать отставание в базовых отраслях едва ли удастся. Особенно сложным остается положение в отечественном машиностроении и, в частности, в упаковочном секторе. Технологический уровень, которого достигли экономически развитые страны, для России пока не доступен. А если учесть, что развитые и развивающиеся страны не стоят на месте, пропасть отставания будет увеличиваться. Снова возникает извечный российский вопрос: что делать?

Самое простое и разумное – осуществлять импорт промышленного оборудования и передовых технологий в нашу страну. Но легко сказать – осуществлять. В самом начале перестройки, когда рухнули запреты и препоны, на российский рынок устремилась целая армия искателей легкой наживы. Рынок переполнился самым разным оборудованием фирм и фирмочек, зачастую недорогим, что нашему потребителю пришлось по душе. Однако очень скоро российский потребитель убедился на опыте, что дешевое отнюдь не синоним качественного. Покупатель стал разборчивее. Сегодня он гораздо грамотней, чем в начале реформ. Однако проблема выбора не устарела. По-прежнему ориентироваться в безбрежном море предложения, когда выбор не ограничен ни стоимостью, ни качественными характеристиками, покупателю сложно.

Где тот ориентир, который точно укажет, что данный образец оборудования соответствует оптимальному соотношению цены и качества? Каждый ли задуманный проект в самом деле окажется прибыльным? Что предпочесть, имея на руках ограниченные средства? Как разумно распорядится капиталом? Ответы на все эти вопросы предприниматель вынужден искать сам, поскольку стройная система проектно-внедренческих организаций, существовавшая в советский период, разрушена практически полностью. Существуют инжиниринговые и технические центры, которые могли бы оказать помощь в сложившейся ситуации.

Но российский предприниматель в силу ограниченности средств и особого российского менталитета: «мы сами с усами», инжиниринговые компании к решению своих запутанных проблем, связанных с обновлением технологической базы, привлекал редко. Однако сейчас ситуация начинает постепенно меняться к лучшему. Иностранные компании не только открывают свои представительства на территории России, но и снабжают их техническими и инжиниринговыми центрами, функции которых не ограничивается поставкой оборудования и запасных частей к ним.

Они осуществляют весь комплекс услуг, начиная с информационных, решающих проблему оптимального выбора, образовательных, проектных – до сервисных. Они позволяют товаропроизводителю работать не вслепую. Пока таких центров в России не так много. Один из них создан на базе тайваньской компании Rost Group& Technology Co., Ltd.

Почему тайваньское?

Вопрос не праздный. Поскольку выбор у российского потребителя действительно широк. При выборе промышленного оборудования иностранных производителей необходимо понимать, чем обусловлен выбор.

Тайвань – одна из стремительно развивающихся стран Юго-Восточной Азии. За восемь лет, прошедшие с 1995 года, страна увеличила доход со 102 до 196 миллиардов долларов США. Рывок в развитии обязан в основном, малому и среднему бизнесу. Сегодня Тайвань входит в группу индустриально развитых стран и является лидером в таких областях, как машиностроение, производство электронных компонентов (их можно найти в любом персональном компьютере) и товаров народного потребления.

Вывод первый: технологическая культура Тайваня достаточно высока, чтобы гарантировать выпуск современной высококачественной техники. Ответственные узлы и компоненты, такие как системы управления, гидравлические и пневматические узлы высокого давления, элементы электрических схем, подшипники импортируются из Японии, США и Стран Европейского содружества. Сборка продукции осуществляется высококвалифицированными специалистами в специально подготовленных помещениях, таких как термоконстантные цеха.

Важно и другое. Западные производители оборудования ориентированы на высокоскоростные, буквально перенасыщенные электроникой образцы, которые соответственно стоят очень дорого.

Тайваньские компании, сами являющиеся, как правило, результатом развития малого и среднего бизнеса, создают массу оборудования для целей малого и среднего бизнеса. Подобное оборудование наиболее востребовано в России. В печати то и дело обсуждают проблему – с кем нам по пути? На кого ориентироваться: на Запад, на Восток? Ищут национальную идею, которая бы указала ориентир дальнейшего развития.

А вот в рыночных странах с развитой экономикой, не мудрствуя лукаво, заботятся о том, чтобы достичь максимальной эффективности производства. Многие компании из Польши, Италии, Бельгии, Швейцарии активно обновляют основные средства за счет промышленного оборудования, произведенного на Тайване. Характерно что, на промышленной выставке EMO 2003 “Мир станков”, проходившей в Милане, Италия, практически все выставленное оборудование, произведенное на Тайване, было куплено европейскими промышленниками.

На российском рынке представлено различное оборудование, изготовленное в разных концах света, и тайваньское обладает невысокой ценой, при неизменно высоком качестве исполнения и сборки. Оборудование, произведенное на Тайване, на 20 – 30% дешевле европейских и японских аналогов. Конструктивный уровень тайваньского оборудования и машин соответствует мировому технологическому уровню развития производства.

Вывод второй: перенесение на российскую почву общих подходов к ведению бизнеса, знакомство и внедрение техники и технологий тайваньского производства может принести России реальный экономический успех.

Тем более, что Тайваньские финансовые институты позаботились и о предпосылках для развития экономических отношений с российскими потребителями. Следует особо отметить кредитование российских покупателей техники, произведенной на Тайване, Экспортно-импортным банком Тайваня (EXIMBANK).

Программа повторных ссуд (перекредитования) представляет собой межбанковское соглашение между EXIBANK и коммерческими банками, находящимися за пределами Тайваня. В соответствии с этим соглашением EXIMBANK предоставляет средства иностранным коммерческим банкам для ссуд клиентам этих банков под покупку тайваньского оборудования. Подобные соглашения подписаны с целым рядом российских банков: ГАЗПРОМБАНК, МежПромБанк, ГЛОБЭКСБАНК, УралСибБанк, Гута-Банк и другими.

Кредитование осуществляется в долларах США. Процентная ставка для конечного заемщика до 7% годовых. Таким образом, решается одна из ключевых проблем российского потребителя техники: где взять средства на обновление производства.

Почему Rost Group Technology CO., LTD?

На вопрос: «Чем занимается инжиниринговая компания?», исполнительный директор Rost Group &Technology Всеволод Масленников ответил: «По принципу международного распределения труда: один производит, другой - поставляет, монтирует, осуществляет пуско-наладку, консультирует, осуществляет сервисные услуги и прочее».

Компания Rost Group является дистрибьютором на российском рынке целого ряда тайваньских компаний, занимающихся выпуском металлообрабатывающего оборудования, производством термопластавтоматов, экструзионных линий, линий по переработке полимерных отходов, печатным оборудованием, пакетоделательными машинами и многим другим.

Все предприятия Тайваня, продукцию которых представляет на российском рынке инжиниринговая компания Rost Group, сертифицированы в соответствии с требованиями ISO 9001, 9002, имеют сертификаты соответствия техническим требованиям безопасности ЕС. Многие тайваньские компании имеют фирменные сертификаты транснациональных корпораций, таких как Mc Donnel Douglas, Sony, Mitsubishi Motors, так как являются их поставщиками и партнерами.

Высокое качество оборудования, подтвержденное документально, еще не гарантирует нормальное функционирование этого оборудования, если обслуживают его люди некомпентетные. Однако учеба тоже денег стоит. Эту проблему решили в Rost Group & Technology достаточно просто. Обучение на заводах-изготовителях на Тайване ведется на средства инжиниринговой компании. Единственно на что должен потратиться потребитель – оплатить перелет специалистов.

Кроме того, любую консультацию, начиная от рационального выбора оборудования и условий его нормального функционирования готовы предоставить в российском представительстве этой компании. Существует ряд примеров. Одна из крупнейших российских компаний - производителей упаковки приобрело тайваньское оборудование для экструзии и вакуум-формовки. Был заключен договор, и началась совместная работа. Приемка оборудования и его тестирование осуществлялись на Тайване. Одновременно осуществлялось обучение кадров. После доставки оборудования, инжиниринговая компания произвела установку и пуско-наладку. И сейчас предприятие успешно функционирует.

Годовая гарантия на все оборудование дает возможность осуществлять ремонтные работы за счет инжиниринговой компании. Послегарантийное обслуживание на срок до 10 лет после окончания гарантийного периода также предусмотрено.

Главное достоинство представительства тайваньской компании заключается даже не в сервисных и ремонтных услугах, а в том, что компания взяла на себя все функции проектно- внедренческого центра. Главное – успешная попытка осуществить перенос передовых зарубежных подходов к бизнесу на российскую почву. Говоря образно, успех песни зачастую определяет удачный запев, судьбу бизнеса – верный выбор: направления деятельности, отбор оборудования, сокращение затрат и так далее. И всесторонняя консультация, техническая и технологическая помощь со стороны российского представительства тайваньской компании Rost Group Technology гарантирована любому потенциальному потребителю.