Чем занимается компания «Имид», какую продукцию предлагает на российском рынке?

«Имид» - компания по проектированию, изготовлению и поставке горячеканальных систем и пресс-форм, занимает в данной тематике лидирующее место в России. Горячеканальные пресс-формы фирмы «Имид» предназначены для высокоскоростного безотходного производства изделий из пластмасс. Если резюмировать все преимущества использования горячеканальных систем «Имид», то, во-первых, при работе с их использованием увеличивается скорость производства за счет подачи материала в стабильно горячем виде, появляется возможность производить крупногабаритную продукцию за достаточно короткий срок. Во-вторых, уменьшается штат людей на производстве, так как исчезает необходимость удаления литников. В-третьих, сокращается себестоимость готового продукта, так как при производстве с использованием горячеканальных пресс-форм нет отходов, а ведь главные затраты в производстве — это закупка сырья. При изготовлении пластиковой продукции методом литья часто вес отходов превышает вес изделия. <И последнее: улучшается качество изделий. В процессе производства, внутри горяче-канальной пресс-формы, масса постоянно находится в жидком, расплавленном состоянии, и ни на каком из этапов не происходит охлаждения, соответственно, поверхность изделий получается гладкой и однородной.

Сколько лет вы работаете на российском рынке?

Изготовлением горячеканальных систем мы занялись еще в 1989 году, когда никто в России этим не занимался, конкуренты были только в Европе. На сегодняшний день ситуация не сильно изменилась, российских производителей горячеканальных систем все еще единицы, в основном все занимаются им портом из Европы или Китая. Таким образом, мы предлагаем уникальную продукцию по соотношению цены и качества. Цена наших изделии на 40% ниже европейской, а качество значительно выше китайского. Уже сегодня к нам обращается более 300 организаций по всему СНГ.

Какие еще проблемы решает горячеканальная система для пресс-форм?

При использовании холодноканальных пресс-форм часто возникают проблемы при изготовлении тонкостенных изделий, например, ведерок и баночек.В холодноканальных пресс-формах, особенно многогнездных, из-за больших потерь давления и остывания материала в литниковых каналах литье тонкостенных изделий зачастую становится невозможным. В горячеканальных пресс-формах заливка постоянно расплавленного материала происходит непосредственно из инжектора в формообразующую, что дает возможность изготавливать изделия любой сложности и высокого качества. Каждый канал в пресс-форме имеет свой температурный контроль, и можно следить за каждым в отдельности. Если вдруг один из каналов плохо функционирует, его можно просто отключить, в пресс-фор ме становится на один канал меньше, но она продолжает работать. В холодноканальных пресс-формах при нарушении работы одного канала его отключить нельзя, поэтому либо останавливают работу машины и пресс-форму отправляют на ремонт, либо пресс-форма продолжает работать, постоянно выдавая одно бракованное изделие. А если пресс-форма многогнездная, с большой производительностью, и оборудование работает круглосуточно, то отключение хотя бы на час чревато серьезными потерями, так как ремонт пресс-форм может занять несколько дней.

Есть ли у вас новинки?

Производство фирмы «Имид» не стоит на месте, постоянно появляются новые пресс-формы разнообразной конструкции, есть возможность изготовления пресс-форм по индивидуальному заказу. По некоторым параметрам мы перегнали даже Италию в производстве пресс-форм для светотехнических изделий по технологии многоцветного литья, таких как отражатели задних фар автомобилей ВАЗ 2110, 2114, «Газель». В стандартных вариантах цвета заливаются по очереди, мы предлагаем одновременную заливку трех цветов, пресс-форма работает с поворотом на 180 градусов. Наши конструкторы-программисты проектируют пресс-формы с помощью современных электронных систем моделирования по 3D моделям, предоставленным заказчиком, а также возможен вариант создания 3D модели по образцу готового изделия.