Майкл Войт, руководитель производства подразделения Package Makers в Bosch Packaging Technology

Bosch отметил 150-летие опыта в сфере производства упаковочного оборудования. Журнал XX пообщался с Майклом Войтом, руководителем производства подразделения Package Makers компании Bosch Packaging Technology. Он поделился сведениями о полуторастолетнем опыте в сфере разработки высококачественного упаковочного оборудования, которое удовлетворяет потребности клиентов.

— Господин Войт, когда Bosch впервые занялась разработкой упаковочного оборудования? Как изменился ассортимент продукции компании со временем?

— История компании Bosch на рынке упаковочного оборудования началась в 1960-х гг., когда были приобретены несколько компаний. Эти приобретения соответствовали стратегии группы компаний Bosch Group по созданию новых направлений деятельности. Начиная с 1969 г., в несколько этапов была поглощена немецкая компания Hesser. Компания Hesser была основана в 1861 г. Она была колыбелью немецкой индустрии упаковочного оборудования, поскольку разработала первую машину для складывания конвертов. Еще в 1875 г. компания Hesser создала машину для складывания и склеивания пакетиков с гранулированным цикорием (в то время он использовался как заменитель кофе). В 1885 г. компанией была разработана первая автоматическая упаковочная машина, впоследствии усовершенствованная до полностью автоматизированной версии, выпуск которой был начат в 1911 г.

С самого начала компания Hesser пользовалась хорошей репутацией в отрасли производства кофе. Благодаря опыту в этой сфере она стала специализироваться на расфасовке и упаковке порошкообразных продуктов, что осталось стратегическим направлением нашего подразделения и поныне. Благодаря сложной технологии дозировки обеспечивается безопасная обработка даже таких продуктов, как мука, сахар, сухое молоко и смеси для выпечки.

— Итак, приобретение Hesser было ключевым моментом для последующего успеха Bosch в сфере упаковочной промышленности?

— Возможно, обозревателей деловых новостей в то время удивил тот факт, что в рамках своей деловой стратегии компания Bosch также поглотила двух других производителей оборудования для формирования, расфасовки и укупорки в Виерсене (1964 г.) и Бергиш Гладбахе (1966 г.). Компания Bosch нашла свое место в сфере упаковочного оборудования! Первоначальный рынок — аппараты упаковки типа «подушка» для пищевых продуктов и кондитерских изделий — оказался идеальной базой для отрасли упаковочных аппаратов, в которой специализировалась компания Hesser.

В 1974 г. компания Bosch основала структурное подразделение Packaging Machines (теперь — Packaging Technology), считая эту сферу перспективной коммерческой отраслью со специфическими потребностями клиентов. Теперь Package Makers является подразделением компании Packaging Technology и специализируется на упаковке кофе, молока, порошковых смесей, а также муки и сахара.

— Какой аппарат дольше других пребывал в ассортименте продукции Package Makers? Что сыграло ключевую роль в его востребованности?

— Оборудование серии PKD — это аппараты, которые до сих пор основываются на функциональных принципах, впервые примененных для закаточной пневмоколесной машины в 1894 г. Первая машина такого типа изготавливала от 25 до 30 упаковок в минуту, а производительность современных машин достигает 100—150 упаковок в минуту. Принцип все тот же, но современные аппараты намного надежнее. Дополнительные усовершенствования электроники и средства имитационного моделирования обеспечивают более высокую надежность, что особенно ценится производителями высококачественных продуктов, например кофе.

— Как Bosch реагирует на изменяющиеся потребности потребителей и производителей, особенно в отрасли производства кофе?

— Для потребителей важно не только качество продуктов, но и срок их хранения. Приведу пример из нашего опыта работы в сфере производства кофе. Кофе — это продукт, чувствительный к кислороду. Поэтому необходимо применять вакуумирование и заполнение упаковки газом, чтобы не пострадало ни качество, ни аромат этого дорогого продукта. Мы впервые успешно разработали оборудование для защиты этого продукта еще в 1960-х гг. Мы первыми применили технологию «вакуфин» и стали производить упаковочное оборудование, которое создавало вакуумную упаковку такого типа. Позже ее заменила технология «нейтрафил» — процедура заполнения защитным газом, оставляющая невысокий уровень остаточного кислорода, и первый внешний защитный клапан для сохранения аромата (V30). Затем была разработана процедура «нейтравак», которая дала нам возможность впервые свести к минимуму остаточный кислород в вертикально изготавливаемой упаковке.

Потребители также все больше интересуются дизайном упаковки. Bosch является единственным на рынке поставщиком упаковок с внешними и внутренними клапанами — это зависит от того, насколько они должны быть видны на упаковке с точки зрения маркетинга.

Для нас важно не только реагировать на потребности потребителей, но и предвосхищать их. Все более важным становится постоянное развитие. Например, одна из наших нынешних разработок — клапан из биологического сырья, изготавливаемый из возобновляемых ресурсов. Это то, что нужно поставщикам органического кофе, которые также используют для упаковки сырье из возобновляемых ресурсов.

— Какие инновации наиболее впечатляющие среди ваших разработок? Над чем Bosch работает в данный момент?

— Главные этапы, как уже упоминалось, — это производство первой вакуумной упаковки и первый внешний клапан (V30). Кроме того, мы первыми на рынке обеспечили максимальную защиту продуктов в вертикально изготавливаемых упаковках. Ближе к концу 1990-х гг. мы также выпустили первый упаковочный аппарат с серводвигателем для транспортировки упаковок (PMC). Он обеспечивает непрерывное производство и быстрое и легкое изменение форматов.

К нашим недавним вехам относятся инновации для работы с большим количеством форматов. Один из примеров — преобразование одноформатного закаточного пневмоколесного аппарата PKD в первый многоформатный закаточный пневмоколесный аппарат PME 4061. Данное оборудование дает производителям возможность работать с множеством упаковок разных видов и размеров на одном закаточном пневмоколесном аппарате. Благодаря этому достигается высокий уровень производительности и отличное качество упаковки. Помимо упаковочного оборудования, мы также предлагаем комплексное решение для расфасовки порошкообразных продуктов и аппараты для вертикального формирования, расфасовки и укупорки, разработанные для кофейной промышленности. Высокая производительность — это основная характеристика, присущая всем нашим аппаратам.

Среди текущих проектов — увеличение ассортимента контрольно-весового оборудования благодаря новым моделям для разных форматов и расширение производства клапанов. Например, мы разработали отдельный аппликатор клапанов, который можно использовать совместно с любым другим упаковочным аппаратом. Он оборудован отдельной системой вытягивания пленки, обеспечивающей высокий уровень безопасности. Компактный размер аппликатора и возможность модернизации обеспечивает для производителей большие возможности его применения.

— Что ожидается в будущем?

— В будущем мы сможем предложить упаковки для еще более широкого ассортимента продуктов, выделяющих кислород или чувствительных к нему. Они помогут увеличить срок их хранения. Примеры таких продуктов: сырое тесто, свежесрезанные травы, сыр и капуста. Еще одним вызовом для нас является постоянное развитие рынка порошкообразных продуктов, где основные требования — это точная дозировка и неукоснительное выполнение санитарных норм.