X3310 улучшает обнаружение стекла, высокоплотного пластика и костей, а также производит измерение общей массы. Фото: packagingeurope.com

Поставщик высокоточных измерительных приборов и услуг Mettler-Toledo Safeline разработала новую рентгеновскую систему для проверки небольших и средних фасованных продуктов. Рентгенодетектор X3310 улучшает обнаружение посторонних объектов (стекла, высокоплотного пластика и костей), а также производит измерение общей массы.

Благодаря использованию генератора рентгеновских лучей мощностью 20 ватт, технология снижает потребление энергии и рентгеновское излучение и дает возможность сократить затраты владельца. Вся система X3310 использует на 20% меньше энергии в традиционных условиях работы, отменяя необходимость использования охлаждающей системы.

Пониженное рентгеновское излучение этой технологии позволило разработчику включить в конструкцию ящика браковки более крупное окно, что способствует калибровке системы и упрощает наладку. Обшивка устройства разработана так, чтобы облегчить его очистку. Закругленные и скошенные поверхности позволяют скатываться избытку воды. Чтобы сократить время и затраты на техническое обслуживание, не потеряв при этом функциональности или эффективности, система контроля X3310 была упрощена. Чтобы обеспечить свободный доступ к внутренним механизмам, система оснащается крышками и дверцами с пневматическими распорками, пишет Upakovano.ru.

Компания Mettler-Toledo — крупнейший в мире производитель весового оборудования: лабораторных и торговых весов, платформенных весов и систем динамического взвешивания, автомобильных и вагонных весов. Компания также производит аналитические и контрольные приборы для лабораторий и промышленности: титраторы, плотномеры, рефрактометры, pH-метры, анализаторы влагосодержания, приборы термоанализа, лабораторные реакторы, промышленные аналитические системы, измерители габаритов груза. Помимо этого, Mettler-Toledo выпускает промышленные металлодетекторы и оборудование для выявления неметаллических включений.