Для реализации этого проекта была проделана большая и кропотливая работа — с нуля в кратчайшие сроки был построен новый цех, после тщательнейшего анализа технико-коммерческих предложений, посещения крупнейших молокоперерабатывающих российских и зарубежных предприятий было выбрано новейшее высокотехнологичное оборудование фирмы Obram, входящей в TetraPak. Сумма инвестиций на реализацию проекта составила свыше 250 млн. рублей.

Технологическое оборудование европейских производителей было смонтировано на заводе всего за четыре месяца и сейчас проходит тестовую отладку. В режиме оптимальной эксплуатации линия позволит ежесуточно выпускать более 10 тонн творога различной жирности, в оригинальной упаковке, но с неизменно высоким качеством и вкусом.

Так в чем же отличие нового творога от прежнего продукта? Изменилась ли технология производства? Почему увеличился срок годности?

Практически полностью автоматизированное творожное производство позволяет выпускать продукт без непосредственного участия персонала в процессе, т.е. не требует от персонала физических усилий. Специалисты требуются для контроля за оборудованием, внесения закваски и проверки готовности творожного продукта. Тем самым повышается культура производства, исключается человеческий фактор, что позволит избежать ошибок в производстве и добиться стабильно высоких вкусовых качеств. А производство творога в идеальной среде — без контакта с окружающим воздухом — позволит увеличить срок его реализации без применения консервантов, поскольку производственный процесс, ведущийся в закрытом режиме, обеспечивает стерильность продукта. При этом сохраняются все полезные потребительские свойства: натуральность, свежесть, аромат, консистенция.

Для предприятия, выпускающего продукты питания, гигиена и безопасность — одно из главных условий производства, требования к чистоте на производстве становятся все более строгими. Все устройства производственной линии выполняют высочайшие требования Евразийского соответствия (ЕАС).

Высокое качество выпускаемой продукции — отличительная черта ООО «Лебедяньмолоко». Соблюдение естественных процессов изготовления творога обеспечивает соответствие продукта ГОСТу. Примечательно, что новое оборудование позволяет максимально сохранить целостность творожного зерна. Используемая технология действительно уникальна. В новых горизонтальных мешалках оно не режется, как сейчас, механически, а ломается естественным образом, чем достигается нежная рассыпчатая консистенция продукта. Еще одна изюминка заключается в том, что сыворотка, откаченная и охлажденная в процессе изготовления творога, будет возвращаться в танк и охлаждать само зерно, обволакивая его пленкой и сжимая. Тем самым в твороге сохраняется влага. Фактически получается творожное зерно сырного, то есть премиального качества.

Высокобарьерная упаковка сохраняет всю пользу, вкус и аромат продукта на протяжении всего срока годности. Многослойная структура упаковки создает оптимальную преграду для влаги, газов и ультрафиолетового излучения. Кроме того, упаковка обладает превосходными механическими характеристиками.