Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) нашли способ получать без токсинов пластификатор, необходимый для производства линолеума, пластика, искусственной кожи, детских игрушек и другого. Об этом ТАСС рассказали в пресс-службе университета.
«После процессов в реакторе, мы извлекли из пластификатора воду, нейтрализовали остатки кислоты и произвели фильтрацию. Данный метод сложный, но весьма эффективный и позволяет получать на 99% очищенный от токсинов продукт, который не имеет постороннего запаха, а по внешнему виду напоминает чистую воду», — рассказал магистрант кафедры «Химические технологии» Пермского политеха Александр Рязанов.
По словам ученых, пластификатор диоктилфталат используется при изготовлении линолеума, кабельного пластиката, кровли, искусственных кож и детских игрушек. Это вещество добавляют к другим ингредиентам для повышения прочности, пластичности и морозоустойчивости предмета. Безвредный пластификатор — диоктилтерефталат, в отличие от диоктилфталата, не оказывает негативного воздействия на здоровье человека. При этом, на сегодняшний день, производство эко-пластификатора занимает около 19 часов. Сократить эти временные затраты пермские ученые предложили с помощью ультразвука, который ускорит реакцию синтеза пластификатора в реакторе. Как пояснила кандидат технических наук, доцент кафедры «Химические технологии» ПНИПУ Мария Черепанова, применение ультразвука позволяет сократить время реакции практически в два раза.
Исследование ученых ПНИПУ опубликовано в Перми, в сборнике конференций «Химия. Экология. Урбанистика». Разработка выполнялась в рамках программы академического стратегического лидерства «Приоритет 2030».
Comments (0)
Twitter
Facebook
Pinterest
E-mail